Maszyna do obróbki cieplnej indukcyjnej o mocy 160 kW do wyżarzania online stali nierdzewnej

Indukcyjna obróbka cieplna obejmuje hartowanie indukcyjne, odpuszczanie indukcyjne i wyżarzanie indukcyjne.Indukcyjny system obróbki cieplnej łączy proces hartowania i odpuszczania z głowicą indukcyjną w celu uzyskania wysokiej wydajności i optymalnych rezultatów obróbki.Zastosowanie systemu indukcyjnej obróbki cieplnej to łańcuch, pręt, śruba, rura i rura.Maszyny do wyżarzania indukcyjnego są stosowane głównie do wyżarzania części ze stali nierdzewnej, rur i innych przedmiotów obrabianych.

Szybki szczegół:

Specyfikacja

Zalety indukcyjnej maszyny do obróbki cieplnej:

1. Szybkie nagrzewanie:minimalna szybkość ogrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).

2. Szeroki zasięg ogrzewania:może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień wyjmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi przełącznikami operacyjnymi).

3. Łatwa instalacja:można go używać po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury doprowadzającej wodę i rury wznoszącej;jest mały i lekki.

4. Łatwa operacja:można nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.

5. Szybki rozruch:można go uruchomić w trybie grzania pod warunkiem dostępności wody i prądu.

6. Niskie zużycie energii:W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami lampowymi o wysokiej częstotliwości, może zaoszczędzić energię o około 70%.Im mniejszy rozmiar przedmiotu obrabianego, tym mniejsze zużycie energii.

7. Wysoka skuteczność: posiada takie cechy jak równomierne nagrzewanie (można dostosować rozstaw cewek indukcyjnych w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej dla każdej części przedmiotu obrabianego), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.

8. Kompleksowa ochrona: posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmów nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody oraz automatyczne sterowanie i zabezpieczenia.

9. Kontrolowana temperatura:ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania detali zgodnie z zadanym czasem nagrzewania, a tym samym do sterowania temperaturą nagrzewania w określonym punkcie technicznym.

10. Kompleksowy projekt pełnego obciążenia:może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11. Mały rozmiar i niewielka waga:waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego przy ograniczonej powierzchni podłogi można skutecznie zaoszczędzić miejsce w warsztacie.

12. Eliminacja wysokiego napięcia:nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięciu tysięcy napięć, a tym samym zapewnia maksymalne bezpieczeństwo.