Maszyna do indukcyjnej obróbki cieplnej z ekranem dotykowym o mocy 250 kW do lutowania indukcyjnego

PARAMETRY TECHNICZNE NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ:

ZASTOSOWANIE LUTOWANIA INDUKCYJNEGO:

Lutowanie indukcyjne to proces, w którym dwa lub więcej elementów metalowych łączy się ze sobą poprzez stopienie i wlanie spoiwa (lutu) do złącza.

Spoiwo (lut) ma niższą temperaturę topnienia niż montowane elementy.Lutowanie indukcyjne nagrzewa obrabiane przedmioty w polu RF (częstotliwości radiowej) bez fizycznego kontaktu z częściami.

W przeciwieństwie do spawania, lutowanie indukcyjne nie wiąże się z nadtapianiem spoin.Z kolei lutowanie indukcyjne znacznie różni się od lutowania tym, że odbywa się w wyższych temperaturach.

Lutowanie indukcyjne często skutkuje nieco słabszym połączeniem w porównaniu z lutowanym, ale jest to pożądany wynik w wielu zastosowaniach, zwłaszcza podczas pracy z wrażliwą elektroniką lub małymi komponentami.Nagrzewanie indukcyjne jest idealnym rozwiązaniem, ponieważ pozwala kontrolować proces lutowania i uniknąć naprężeń termicznych.

ZALETY INDUKCYJNEJ OBRÓBKI CIEPLNEJ:

Skoncentrowana obróbka cieplna

• Hartowanie powierzchniowe zachowuje pierwotną plastyczność rdzenia, jednocześnie utwardzając obszar o dużym zużyciu części.Utwardzony obszar jest dokładnie kontrolowany pod względem głębokości, szerokości, umiejscowienia i twardości warstwy.

Zoptymalizowana spójność

• Wyeliminuj niespójności i problemy z jakością związane z otwartym ogniem, podgrzewaniem palnika i innymi metodami.Gdy system jest odpowiednio skalibrowany i skonfigurowany, nie ma zgadywania ani odchyleń;schemat grzania jest powtarzalny i spójny.Dzięki nowoczesnym systemom półprzewodnikowym precyzyjna kontrola temperatury zapewnia jednolite wyniki.

Maksymalna produktywność

• Tempo produkcji można zmaksymalizować, ponieważ ciepło jest wytwarzane bezpośrednio i natychmiast (>2000ºF w mniej niż 1 sekundę) wewnątrz części.Uruchomienie jest praktycznie natychmiastowe;nie jest wymagany cykl rozgrzewania ani schładzania.

Poprawiona jakość produktu

• Części nigdy nie stykają się bezpośrednio z płomieniem lub innym elementem grzejnym;ciepło jest indukowane w samej części przez zmienny prąd elektryczny.W rezultacie minimalizuje się wypaczanie produktu, zniekształcenia i współczynniki odrzutów.

Zmniejszone zużycie energii

• Masz dość rosnących rachunków za media?Ten wyjątkowo energooszczędny proces przekształca do 90% zużytej energii w ciepło użytkowe;Piece okresowe są na ogół tylko w 45% energooszczędne.Nie są wymagane żadne cykle nagrzewania ani schładzania, więc straty ciepła w trybie czuwania są zredukowane do absolutnego minimum.

Przyjazny dla środowiska

• Spalanie tradycyjnych paliw kopalnych jest niepotrzebne, co skutkuje czystym, niezanieczyszczającym procesem, który pomaga chronić środowisko.