Maszyna do hartowania indukcyjnego z ekranem dotykowym o mocy 250 kW Częstotliwość 80 KHZ

PARAMETRY TECHNICZNE NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ:

ZASTOSOWANIA INDUKCYJNEJ OBRÓBKI CIEPLNEJ:

Proces hartowania indukcyjnego ma kilka metod ogrzewania i wszystkie mają odpowiednie elementy grzewcze.

Jednorazowa metoda hartowania indukcyjnego:

• Jednorazowe nagrzewanie indukcyjne lub jednoczesne nagrzewanie indukcyjne jest najczęstszą metodą hartowania indukcyjnego.Kiedy ta metoda wykorzystuje dwie prostokątne rurki otaczające powierzchnię przedmiotu obrabianego do obrotowego ogrzewania, nazywa się ją konwencjonalnie Single Shot.
• Zaletą tej metody nagrzewania indukcyjnego jest wykonanie wszystkich zadań nagrzewania indukcyjnego powierzchni przedmiotu obrabianego jednocześnie.Dlatego jego obsługa jest prosta, wydajność jest wysoka i nadaje się do ogrzewania powierzchni przedmiotu obrabianego nie jest zbyt duża.Do nagrzania przedmiotu o szczególnie dużej powierzchni należy zastosować metodę nagrzewania jednorazowego, która wymaga znacznej mocy i wysokich kosztów inwestycyjnych.
• Najczęstszymi przykładami jednorazowego hartowania indukcyjnego są małe i średnie koła zębate, pręty skorupowe w kształcie dzwonu CVJ, wewnętrzne bieżnie, koła nośne, koła podporowe, sworznie resorów piórowych, ściągacze, końcówki zaworów i łuki wahaczy zaworów itp. .

Metoda hartowania indukcyjnego skanowania:

• Gdy powierzchnia nagrzewania przedmiotu obrabianego jest duża, a moc ogrzewania indukcyjnego jest niewielka, często stosuje się tę metodę.W tym momencie obliczona powierzchnia grzewcza S odnosi się do obszaru zawartego w pierścieniu indukcyjnym.Dlatego przy tej samej gęstości mocy wymagana moc maszyny do nagrzewania indukcyjnego jest niewielka, koszt inwestycji w konkurencyjny sprzęt do utwardzania indukcyjnego jest niski, odpowiedni do produkcji hartowania indukcyjnego w małych partiach, typowymi przykładami są tłoczysko o dużej średnicy, rolka falista, rolka, olej rurociąg, pręt ssący, szyna, szyna prowadząca obrabiarki i tak dalej.

Podsekcja jednorazowa metoda hartowania nagrzewania indukcyjnego:

• Typowymi przykładami są hartowanie indukcyjne wielu wałków rozrządu, za każdym razem podgrzewanie jednej lub więcej krzywek, po zakończeniu tego czasu hartowanie indukcyjne, podgrzewanie innej części krzywki, koła zębate są utwardzane ząb po zębie, również można zaliczyć do tej kategorii.

Metoda utwardzania indukcyjnego podsekcji:

• Typowymi przykładami są hartowanie indukcyjne wałków zaworowych lub wałków o zmiennej prędkości, w przypadku których wiele części wału jest skanowanych w celu hartowania indukcyjnego, szerokości hartowania mogą być różne, a hartowanie ząb po zębie również może być objęte tą kategorią.

Nagrzewanie indukcyjne i hartowanie w płynie:

• Hartowanie indukcyjne w cieczy oznacza, że ​​cewka indukcyjna i powierzchnia grzewcza przedmiotu obrabianego są zanurzone w cieczy utwardzającej indukcyjnie, ogrzewanej, ponieważ gęstość mocy powierzchni grzewczej jest większa niż szybkość chłodzenia otaczającego płynu chłodzącego.Dlatego powierzchnia szybko się nagrzewa.Gdy induktor jest wyłączony, powierzchnia przedmiotu obrabianego jest utwardzana z powodu absorpcji ciepła przez rdzeń przedmiotu obrabianego i chłodzenia płynu utwardzającego.
• Ta metoda jest ogólnie odpowiednia dla przedmiotu obrabianego ze stali, który wymaga mniej krytycznej szybkości chłodzenia.Gdy przedmiot obrabiany jest umieszczony w powietrzu, a cewka indukcyjna jest wyłączona, ciepło powierzchni jest pochłaniane przez środek przedmiotu obrabianego.Gdy szybkość stygnięcia nagrzanej powierzchni jest większa niż krytyczna szybkość stygnięcia, przedmiot obrabiany jest utwardzany, co jest podobne do hartowania w cieczy.

ZALETY INDUKCYJNEJ OBRÓBKI CIEPLNEJ:

Krótkie czasy nagrzewania

• Tempo produkcji można zmaksymalizować.

Zoptymalizowana konsystencja

• Iogrzewanie indukcyjne eliminuje niespójności i problemy z jakością związane z otwartym ogniem, ogrzewaniem palnikiem i innymi metodami.

Wydłużona żywotność osprzętu

• Ogrzewanie indukcyjne dostarcza ciepło do bardzo małych obszarów twojej części bez ogrzewania otaczających części.Wydłuża to żywotność mocowania i konfiguracji mechanicznej.

Przyjazny dla środowiska bez spalania paliw kopalnych

• Indukcja to czysty, niezanieczyszczający proces.Poprawia warunki pracy pracowników poprzez eliminację dymu, ciepła odpadowego, szkodliwych emisji i głośnego hałasu.

Efektywne zużycie energii

• Ten wyjątkowo energooszczędny proces przekształca do 90% zużytej energii w ciepło użytkowe;Piece okresowe są na ogół tylko w 45% energooszczędne.Nie wymaga cyklu rozgrzewania ani schładzania.

Elastyczne dopasowanie do zadań hartowania

Skomputeryzowana kontrola procesu w pętli zamkniętej i kompatybilność z ogólną automatyzacją procesu