Maszyna do kucia indukcyjnego średniej częstotliwości o mocy 250 kW do kucia prętów stalowych
KUCIE INDUKCYJNE:
Nagrzewarka indukcyjna do kucia to urządzenie wykorzystujące indukcję elektromagnetyczną do podgrzewania metalowych prętów lub kęsów do stanu plastycznego przed odkształceniem ich za pomocą prasy lub młotka.Nagrzewanie indukcyjne do kucia pozwala na szybkie i równomierne nagrzanie metalu, zmniejszając zużycie energii i poprawiając jakość produktu.
Nagrzewnica indukcyjna do kucia składa się z cewki indukcyjnej, zasilacza i przedmiotu obrabianego.Cewka indukcyjna wytwarza zmienne pole magnetyczne, które indukuje prądy wirowe w obrabianym przedmiocie.Prądy wirowe powodują nagrzewanie rezystancyjne i podnoszą temperaturę przedmiotu obrabianego do pożądanej temperatury kucia.Obrabiany przedmiot można następnie przenieść do stanowiska kucia, gdzie jest kształtowany przez zastosowanie nacisku lub młotka.
| Specyfikacja | Maksymalna moc wyjściowa | Możliwość ogrzewania dla popularnych materiałów |
| Piec kuźniczy GYM-250 | 250KW | Zalecane ogrzewanie prętów stalowych OD25-OD110mm |
Sześć ochrony:
| urządzenie wielofunkcyjne | Siłownia-40KW | Siłownia-80KW | Siłownia-100KW | Siłownia-120KW | Siłownia-160KW | Siłownia-200KW | Siłownia-250KW | Siłownia-300KW | Siłownia-400KW |
| Średnica pręta | 15 ~ 30 (mm) | 15 ~ 50 (mm) | 20 ~ 50 (mm) | 20 ~ 50 (mm) | 25 ~ 80 (mm) | 25 ~ 100 mm | 25~110MM | 40 ~ 120 (mm) | 40 ~ 140 (mm) |
| Wskaźniki produkcji | 0,1 ~ 0,12 (T/godz.) | 0,2 ~ 0,25 (T/godz.) | 0,2 ~ 0,25 (T/godz.) | 0,2 ~ 0,3 (T/godz.) | 0,3 ~ 0,37 (T/godz.) | 0,4 ~ 0,6 (T/godz.) | 0,4 ~ 0,65 (T/godz.) | 0,7 ~ 0,8 (T/godz.) | 0,8 ~ 0,9 (T/godz.) |
| Moc wyjściowa | 40 kW | 80KW | 100KW | 120 kW | 160KW | 200KW | 250KW | 300KW | 400KW |
| Prąd wejściowy | 60A | 120A | 150A | 180A | 240A | 300A | 375A | 450A | 600A |
| Częstotliwość pracy | 1 ~ 20 kHz | ||||||||
| Moc pracy | 380 V/50 ~ 60 Hz 3 fazy | ||||||||
| Cykl pracy | 24 godziny bez przerwy | ||||||||
| Wymiar | Projekt celny zależy od rozmiaru pręta | ||||||||
Cechy maszyny do kucia indukcyjnego średniej częstotliwości:
1. Niemcy Moduł IGBT SIEMENS INFINEON.(Częstotliwość oscylacji 40-60 KHZ, szybki czas reakcji, super wysoka stabilność, spawanie prawie bez rozprysków)
2. Japoński kondensator elektrolityczny Nichicon.( kondensator filtrujący )
3. Importowany zintegrowany blok tranzystorowy.
4. Wszystkie rury wodne wykorzystują termostabilność, odporność na wysokie ciśnienie materiału najlepszej jakości.
5. Przyjęto kartę główną, obwód sygnału, płytkę drukowaną napędu, płytkę obwodu sterującego i komponenty: Toshiba, Hitachi, Motorola, najlepsi chińscy producenci.
6. Międzynarodowe zaawansowane półprzewodnikowe półprzewodnikowe urządzenia zasilające.
7. Zaleta techniczna: doskonała kontrola, obwód wyświetlania alarmów, pełna automatyczna częstotliwość śledzenia, płynna regulacja mocy, bezpieczna, niezawodna ochrona, wyraźne i dokładne wyświetlanie danych itp.
8. Zalety wyższości: szybkie nagrzewanie, szerokie zastosowanie, mały rozmiar, łatwa instalacja, prosta obsługa, niskie zużycie energii i wysoka wydajność.
ZALETY KUCIA INDUKCYJNEGO:
Wydajne ogrzewanie: Kucie indukcyjne wykorzystuje energię elektromagnetyczną do szybkiego i wydajnego podgrzewania metali.W przeciwieństwie do innych metod ogrzewania, takich jak piece gazowe lub ogrzewanie oporowe, ogrzewanie indukcyjne może zapewnić znacznie szybsze i bardziej równomierne ogrzewanie, skracając czas i energię potrzebną do kucia metalu.
Stała jakość:Nagrzewanie indukcyjne zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, co skutkuje stałą i powtarzalną jakością kutych części.Jest to szczególnie ważne w branżach, które wymagają wysokiej jakości, niezawodnych części, takich jak lotnictwo, motoryzacja i produkcja urządzeń medycznych.
Zredukowany złom:Kucie indukcyjne zmniejsza ilość odpadów, minimalizując odkształcenia cieplne i straty materiałowe podczas procesu kucia.Ogrzewanie indukcyjne może również wyeliminować potrzebę procesów podgrzewania wstępnego lub dogrzewania, co może jeszcze bardziej zmniejszyć ilość odpadów i poprawić wydajność i produktywność.
Bezpieczne i czyste:Nagrzewanie indukcyjne to bezpieczny i ekologiczny proces, który minimalizuje ryzyko związane z otwartym ogniem i toksycznymi oparami z tradycyjnych metod ogrzewania.Generuje również mniejszy hałas i zmniejsza potrzebę stosowania klimatyzacji ze względu na niewielką ilość ciepła emitowanego przez sprzęt.
ZASTOSOWANIE DO KUCIA INDUKCYJNEGO:
OGRZEWANIE BAROWE:
Ten typ nagrzewnicy indukcyjnej jest przeznaczony do temperatury kucia nagrzewania indukcyjnego sekcji okrągłych i kwadratowych kęsów.Ich modułowa koncepcja sprawia, że maszyna jest elastyczna i dopasowuje się do potrzeb klienta.Nasza technologia zasilania gwarantuje bardzo wysoką wydajność energetyczną i pozwala na pracę w szerokim zakresie częstotliwości bez utraty wydajności.Nagrzewnica ta składa się z trzech sekcji: zasilającej, głównego urządzenia z generatorem, ramą i wzbudnikiem oraz sekcji wyjściowej.
Dzięki kompaktowej konstrukcji ma główną zaletę:
O: Mniejsza potrzeba przestrzeni.
B: Kompaktowa konstrukcja, transport generatora i maszyny w jednym kawałku.
C: Brak strat w kablach średniej częstotliwości.
CZĘŚCIOWE OGRZEWANIE
W nagrzewaniu indukcyjnym ciepło może być wytwarzane bezpośrednio w jednym określonym punkcie, co jest idealne dla części o lokalnych wymaganiach grzewczych.Konstrukcje cewek można zoptymalizować w celu ogrzewania określonego obszaru o pożądanym profilu termicznym w szybki, wydajny i powtarzalny sposób.Nagrzewarki częściowe przeznaczone są do nagrzewania końcówek prętów w kuźniach.(od śrub po drążki kierownicze) Maszyny mogą być konfigurowane zarówno w ręcznym jak i automatycznym systemie załadunku
KUCIE MOSIĄDZ
Systemy ogrzewania indukcyjnego są szeroko stosowane nawet w przemyśle materiałów nieżelaznych.Na przykład stosuje się go do kucia mosiądzu do formowania kształtek i elementów.Materiał wyjściowy używany do kucia występuje w postaci zaokrąglonych kęsisk płaskich, kęsów kwadratowych lub materiałów prętowych.Po podgrzaniu materiału operacja formowania odbywa się na różnego typu maszynach: mechanicznych prasach udarowych, hydraulicznych prasach wyciskowych itp. Automatyzacja kucia poprzez nagrzewanie indukcyjne pozwala na: Konkurencyjne koszty eksploatacji Oszczędność pracy Wysoką wydajność Minimalizację czasów startu i zatrzymania Łatwość regulacja, temperatura kęsa i czas cyklu mogą być stale i automatycznie zmieniane.
> SERWIS
Pomoc techniczna jest dostępna o każdej porze dnia i nocy za pośrednictwem naszej całodobowej infolinii.Nasz doświadczony zespół serwisowy jest strategicznie zlokalizowany, aby zapewnić naszym klientom szybkie reakcje, niezależnie od tego, gdzie się znajdują.
> INSTALACJA
Instalacja urządzeń indukcyjnych przeprowadzona terminowo i dokładnie ma kluczowe znaczenie dla finansowego sukcesu projektu.Nasza grupa oferuje pełną usługę instalacji pod klucz na wszystkich urządzeniach.
> OBSŁUGA KLIENTA
Zamienne jednostki napędowe są przeznaczone do zastąpienia wszystkich marek i modeli.Styczniki półprzewodnikowe są przeznaczone do zastąpienia urządzeń elektromechanicznych.Obrazowanie w podczerwieni do lokalizowania niezwykłych źródeł ciepła w urządzeniach indukcyjnych.Gotowy zestaw narzędzi do konserwacji sprzętu.
> TRENING
Nasza grupa oferuje profesjonalne szkolenia prowadzone przez certyfikowanych, doświadczonych instruktorów.Regularnie planowane szkoły łączą zajęcia stacjonarne i praktyczne w zakresie technik rozwiązywania problemów z zasilaniem i konserwacji, procedur bezpieczeństwa, testowania, czytania schematów, aplikacji i podstaw indukcji.Szkoły mogą być nauczane w naszym ośrodku szkoleniowym lub na miejscu w lokalizacjach klientów.Programy zajęć są dostosowywane do potrzeb klientów, a zajęcia odbywają się w przyjaznym dla komputera centrum szkoleniowym specjalnie do tego przeznaczonym.
