Precyzyjna maszyna do kucia indukcyjnego o średniej częstotliwości do końcówki pręta stalowego
KUCIE INDUKCYJNE:
Kucie indukcyjne to szybki i energooszczędny proces służący do podgrzewania materiałów za pomocą ogrzewania indukcyjnego przed uformowaniem ich w pożądany kształt.Niezależnie od tego, czy chodzi o kęsy, pręty, kęsiska płaskie czy inne, procesy kucia indukcyjnego zapewniają najwyższą wydajność, jakość części, niezawodność sprzętu i elastyczność stanowiska roboczego.
Zwiększona produktywność dzięki szybkiemu nagrzewaniu, natychmiastowemu uruchomieniu, opcjonalnym funkcjom zatrzymania, łatwości integracji z istniejącym procesem, skróceniu czasu przestojów, zmniejszeniu liczby części w procesie oraz dzięki temu, że maszyna może kontrolować tempo produkcji, a nie operator .Kucie indukcyjne może radykalnie poprawić spójność jakości części, przy znacznie zmniejszonej skali.Z tą zmniejszoną skalą wiąże się znaczne zmniejszenie zużycia stali (lub innych metali) i zwiększona żywotność matrycy.Silny współczynnik niezawodności indukcyjnych systemów grzewczych jest główną zaletą, podobnie jak elastyczność umożliwiająca często dopasowanie do istniejących gniazd roboczych.
Główne cechy pieca do topienia:
| Specyfikacja | Maksymalna moc wyjściowa | Możliwość ogrzewania dla popularnych materiałów |
| Piec kuźniczy GYM-250 | 250KW | Zalecany do ogrzewania prętów stalowych OD25-OD110mm |
Sześć ochrony:
| urządzenie wielofunkcyjne | Siłownia-40KW | Siłownia-80KW | Siłownia-100KW | Siłownia-120KW | Siłownia-160KW | Siłownia-200KW | Siłownia-250KW | Siłownia-300KW | Siłownia-400KW |
| Średnica pręta | 15 ~ 30 (mm) | 15 ~ 50 (mm) | 20 ~ 50 (mm) | 20 ~ 50 (mm) | 25 ~ 80 (mm) | 25 ~ 100 mm | 25~110MM | 40 ~ 120 (mm) | 40 ~ 140 (mm) |
| Wskaźniki produkcji | 0,1 ~ 0,12 (T/godz.) | 0,2 ~ 0,25 (T/godz.) | 0,2 ~ 0,25 (T/godz.) | 0,2 ~ 0,3 (T/godz.) | 0,3 ~ 0,37 (T/godz.) | 0,4 ~ 0,6 (T/godz.) | 0,4 ~ 0,65 (T/godz.) | 0,7 ~ 0,8 (T/godz.) | 0,8 ~ 0,9 (T/godz.) |
| Moc wyjściowa | 40 kW | 80KW | 100KW | 120 kW | 160KW | 200KW | 250KW | 300KW | 400KW |
| Prąd wejściowy | 60A | 120A | 150A | 180A | 240A | 300A | 375A | 450A | 600A |
| Częstotliwość pracy | 1 ~ 20 kHz | ||||||||
| Moc pracy | 380 V/50 ~ 60 Hz 3 fazy | ||||||||
| Cykl pracy | 24 godziny bez przerwy | ||||||||
| Wymiar | Projekt celny zależy od rozmiaru pręta | ||||||||
Cechy maszyny do kucia indukcyjnego średniej częstotliwości:
1. Niemcy Moduł IGBT SIEMENS INFINEON.(Częstotliwość oscylacji 40-60 KHZ, szybki czas reakcji, bardzo wysoka stabilność, spawanie prawie bez rozprysków)
2. Japoński kondensator elektrolityczny Nichicon.( kondensator filtrujący )
3. Importowany zintegrowany blok tranzystorowy.
4. Wszystkie fajki wodne wykorzystują termostabilność, odporność na wysokie ciśnienie materiał najlepszej jakości.
5. Przyjęto kartę główną, obwód sygnałowy, płytkę obwodu napędowego, płytkę obwodu sterującego i komponenty: Toshiba, Hitachi, Motorola, najlepsi chińscy producenci.
6. Międzynarodowe zaawansowane półprzewodnikowe półprzewodnikowe urządzenia zasilające.
7. Zaleta techniczna: doskonała kontrola, obwód wyświetlania alarmów, uzyskanie pełnej automatycznej częstotliwości śledzenia, ciągła regulacja mocy, bezpieczna niezawodna ochrona, wyraźne i dokładne wyświetlanie danych itp.
8. Wyższość Zalety: szybkie nagrzewanie, szerokie zastosowanie, mały rozmiar, łatwa instalacja, prosta obsługa, niskie zużycie energii, wysoka wydajność.
ZALETY KUCIA INDUKCYJNEGO:
1. Znacznie krótsze czasy nagrzewania, minimalizujące osadzanie się kamienia i utlenianie
2. Łatwa i dokładna kontrola temperatury.Części o temperaturach przekraczających specyfikacje mogą zostać wykryte i usunięte
3. Nie tracisz czasu na oczekiwanie, aż piec rozgrzeje się do wymaganej temperatury
4. Zautomatyzowane nagrzewnice indukcyjne wymagają minimalnej pracy ręcznej
5. Ciepło można skierować do jednego określonego punktu, co jest bardzo ważne w przypadku części z tylko jednym obszarem formowania.
6. Większa sprawność cieplna – ciepło wytwarzane jest w samej części i nie trzeba jej nagrzewać w dużej komorze.
7. Lepsze warunki pracy.Jedynym ciepłem obecnym w powietrzu jest ciepło samych części.Warunki pracy są znacznie przyjemniejsze niż przy piecu na paliwo.
ZASTOSOWANIE DO KUCIA INDUKCYJNEGO:
Iindukcyjny piec do kucia prętów i kęsów jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu.Oto niektóre zastosowania kucia indukcyjnego:
1. Branża motoryzacyjna: Kucie indukcyjne wykorzystywane jest do produkcji części motoryzacyjnych, takich jak koła zębate, osie, wały korbowe.
2. Przemysł lotniczy:Kucie indukcyjne jest wykorzystywane do produkcji komponentów do pojazdów kosmicznych, takich jak samoloty, promy kosmiczne i satelity.
3. Branża budowlana: Kucie indukcyjne wykorzystywane jest do produkcji prętów zbrojeniowych, śrub i nakrętek stosowanych w budownictwie.
Stworzyliśmy system badawczo-rozwojowy.Jest wspierany przez zaawansowanych inżynierów i profesjonalnych pracowników, którzy są szczególnie zaangażowani w badania i rozwój maszyn do nagrzewania indukcyjnego średniej lub wysokiej częstotliwości oraz elektrolizy inwerterowej wysokiej częstotliwości i zasilania galwanicznego.Ponieważ posiadaliśmy silne możliwości rozwoju techniki, nasza fabryka nalegała na wytwarzanie nowych produktów i nowych wyrobów rzemieślniczych, aby zapewnić naszą wiodącą pozycję w dziedzinie techniki w tej dziedzinie.
W ciągu kilku lat nasza fabryka wyprodukowała szereg wysokiej jakości produktów w różnych kategoriach.Możemy również produkować wyłącznie te produkty na Twoje wymagania, aby spełnić Twoje potrzeby.Nasze indukcyjne urządzenia grzewcze o średniej lub wysokiej częstotliwości są produkowane dla specjalnych warunków napięcia w niektórych krajach.Na przykład, istnieje jednofazowy 110 V, trójfazowy 220 V indukcyjny sprzęt grzewczy dla Ameryki i Japonii oraz trójfazowy 415 V, 440 V indukcyjny sprzęt grzewczy dla takich krajów południowo-zachodniej Azji, jak Malaj i Tajlandia.
