Dostosowana przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza do ogrzewania w pętli zamkniętej

Niestandardowe przemysłowe indukcyjne urządzenia grzewcze do sterowania ogrzewaniem w pętli zamkniętej

CZYM JEST OGRZEWANIE INDUKCYJNE:

Nagrzewanie indukcyjne to szybka, bezpłomieniowa, bezkontaktowa metoda nagrzewania metali.Działa tylko z substancjami przewodzącymi prąd elektryczny, ale jest to jeden z najszybszych sposobów na rozgrzanie przedmiotu do rdzenia.Nagrzewanie indukcyjne jest tak wydajne i precyzyjne, ponieważ wykorzystuje elektromagnetyzm.W warunkach przemysłowych technik użyje indukcyjnego urządzenia grzewczego do wytworzenia prądu elektrycznego w metalowym obiekcie, który generuje ciepło na poziomie molekularnym.Ciepło to gromadzi się, dopóki metal nie będzie gorący i wystarczająco giętki do obróbki.

CHARAKTERYSTYKA WYPOSAŻENIA:

Przyjmując tryb pracy w pętli zamkniętej o stałej temperaturze, można kontrolować szybkość zmiany temperatury, a temperatura jest automatycznie podnoszona i obniżana zgodnie z określonym nachyleniem;to znaczy temperatura nagrzewania przedmiotu obrabianego i moc wyjściowa zasilacza są automatycznie kontrolowane, a temperatura osiąga ustawioną wartość, aby utrzymać stałą temperaturę pracy.Program kontroli temperatury PID typu procesowego obsługuje nagrzewanie przedmiotów obrabianych o masie od kilku gramów do setek ton, a jego szybka charakterystyka może być wykorzystana do szybkiej kontroli temperatury w ciągu kilku sekund;

W programie pętli zamkniętej PID dodano funkcję transferu łącza obojętnego, aby rozwiązać problem opóźnienia pomiaru sygnału temperatury.Dzięki operacji redukcji wykładniczej/logarytmicznej można szybko przywrócić rzeczywistą temperaturę przedmiotu obrabianego.Teraz, niezależnie od tego, czy jest to pomiar temperatury termoparą, czy pomiar temperatury w podczerwieni, można osiągnąć doskonałą szybką kontrolę temperatury PID bez przeregulowania.

WYMAGANIA MOCNE NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ:

CECHY WYPOSAŻENIA:

• Precyzyjna kontrola temperatury PID, platforma grzewcza automatycznie podnosi i obniża temperaturę zgodnie z określonym nachyleniem.

• Wysokiej jakości konfiguracja platformy grzewczej jest widoczna na pierwszy rzut oka, a staranny projekt jest doskonały.

• Wentylator został zaprojektowany z niskim poziomem hałasu, wydłużoną żywotnością i dobrym efektem rozpraszania ciepła.

• Ma dużą prędkość ochrony i może chronić obciążenie na czas przed przetężeniem i zwarciem, to znaczy odciąć wyjście i automatycznie powrócić do pracy po rozwiązaniu problemu.

ZALETY NAGRZEWANIA INDUKCYJNEGO:

Zoptymalizowana spójność

• Nagrzewanie indukcyjne eliminuje niespójności i problemy z jakością związane z otwartym ogniem, ogrzewaniem palnikiem i innymi metodami.Gdy system jest odpowiednio skalibrowany i skonfigurowany, nie ma zgadywania ani odchyleń;schemat grzania jest powtarzalny i spójny.Dzięki nowoczesnym systemom półprzewodnikowym precyzyjna kontrola temperatury zapewnia jednolite wyniki;zasilanie można natychmiast włączyć lub wyłączyć.Dzięki kontroli temperatury w pętli zamkniętej zaawansowane systemy ogrzewania indukcyjnego mają możliwość pomiaru temperatury każdej pojedynczej części.Można ustalić określone szybkości narastania, zatrzymywania i zwalniania oraz rejestrować dane dla każdej uruchamianej części.

Maksymalna produktywność

• Tempo produkcji można zmaksymalizować, ponieważ indukcja działa tak szybko;ciepło jest wytwarzane bezpośrednio i natychmiast (>2000ºF w mniej niż 1 sekundę) wewnątrz części.Uruchomienie jest praktycznie natychmiastowe;nie jest wymagany cykl rozgrzewania ani schładzania.Proces nagrzewania indukcyjnego można przeprowadzić na hali produkcyjnej, obok maszyny do formowania na zimno lub na gorąco, zamiast wysyłać partie części do odległego obszaru pieca lub do podwykonawcy.Na przykład proces lutowania twardego lub lutowania, który wcześniej wymagał czasochłonnego ogrzewania wsadowego poza linią produkcyjną, można teraz zastąpić ciągłym, przepływowym systemem produkcji jednoczęściowej.

Poprawiona jakość produktu

• W przypadku indukcji podgrzewana część nigdy nie styka się bezpośrednio z płomieniem lub innym elementem grzejnym;ciepło jest indukowane w samej części przez zmienny prąd elektryczny.W rezultacie minimalizuje się wypaczanie produktu, zniekształcenia i współczynniki odrzutów.Proces lutowania próżniowego jest często stosowany, gdy istotna jest najwyższa jakość produktu;część można odizolować w zamkniętej komorze z próżnią, atmosferą obojętną lub redukującą w celu wyeliminowania skutków utleniania.

Wydłużona żywotność osprzętu

• Ogrzewanie indukcyjne szybko dostarcza ciepło specyficzne dla miejsca do bardzo małych obszarów twojej części, bez ogrzewania otaczających części.Wydłuża to żywotność mocowania i konfiguracji mechanicznej.

Przyjazny dla środowiska

• Systemy ogrzewania indukcyjnego nie spalają tradycyjnych paliw kopalnych;indukcja to czysty, niezanieczyszczający proces, który pomaga chronić środowisko.System indukcyjny poprawia warunki pracy Twoich pracowników poprzez eliminację dymu, ciepła odpadowego, szkodliwych emisji i głośnego hałasu.Ogrzewanie jest bezpieczne i wydajne bez otwartego ognia, który mógłby zagrozić operatorowi lub zaciemnić proces.Nie ma to wpływu na materiały nieprzewodzące i mogą być umieszczone w pobliżu strefy grzewczej bez uszkodzeń.

Zmniejszone zużycie energii

• Masz dość rosnących rachunków za media?Ten wyjątkowo energooszczędny proces przekształca do 90% zużytej energii w ciepło użytkowe;Piece okresowe są na ogół tylko w 45% energooszczędne.A ponieważ indukcja nie wymaga cyklu nagrzewania ani schładzania, straty ciepła w trybie czuwania są zredukowane do absolutnego minimum.Powtarzalność i spójność procesu indukcji sprawiają, że jest on wysoce kompatybilny z energooszczędnymi systemami zautomatyzowanymi.

NASZE USŁUGI

Usługa przedsprzedażna.

• Obsługa zapytań i konsultacji
• Poleć najbardziej odpowiedni dla naszych klientów zgodnie z ich wymaganiami
• Wsparcie przy testowaniu próbek
• Dostępne filmy robocze
• Zobacz naszą fabrykę

Usługa w sprzedaży.

• Ściśle wyprodukuj maszynę zgodnie z odpowiednimi normami technicznymi.
• Wykonaj test rozruchu zgodnie z odpowiednimi przepisami dotyczącymi rozruchu próbnego sprzętu.
• Dokładnie sprawdź maszynę przed dostawą
• Dostawa na czas.

Obsługa posprzedażna.

• Czas gwarancji: 1 rok gwarancji.
• W ramach gwarancji wszystkie części są bezpłatne dla klienta, wszelkie usterki spowodowane przez niesztuczną przyczynę, wszelkie problemy z jakością, takie jak projekt, produkcja lub procedura. Zapewnimy części zamienne po wykryciu usterek.
• Jeśli wystąpią jakiekolwiek duże problemy z jakością poza okresem gwarancyjnym, wyślemy konserwację
• Technik do świadczenia usług wizytacyjnych po uzgodnieniu z klientem i naliczeniu za korzystną cenę.
• Zapewnimy kupującemu dożywotnią cenę kosztową wraz z materiałami i częściami zamiennymi używanymi do obsługi systemu, konserwacji sprzętu.
• Wyżej wymienione to tylko podstawowe wymagania dotyczące obsługi posprzedażnej, złożymy więcej obietnic związanych z zapewnieniem jakości i gwarancją działania.