Chłodzenie wodą Przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza 300KW z piecem do kucia

Profesjonalna przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza do ogrzewania prętów stalowych za pomocą pieca kuźniczego

Wymagania dotyczące zasilania:

Moc wymagana do ogrzania przedmiotu obrabianego zależy od:

• Masa przedmiotu obrabianego
• Właściwości materiału przedmiotu obrabianego
• Wzrost temperatury, którego potrzebujesz
• Czas ogrzewania wymagany do zaspokojenia potrzeb procesu
• Skuteczność pola dzięki konstrukcji cewki
• Wszelkie straty ciepła podczas procesu ogrzewania

Po określeniu mocy potrzebnej do ogrzania przedmiotu obrabianego możemy wybrać odpowiedni sprzęt do nagrzewania indukcyjnego, biorąc pod uwagę wydajność sprzężenia cewki.

Parametry profesjonalnej przemysłowej indukcyjnej maszyny grzewczej do ogrzewania prętów stalowych za pomocą pieca kuźniczego

Cechy nagrzewnicy indukcyjnej średniej częstotliwości: wyposażenie obejmuje nagrzewnicę indukcyjną średniej częstotliwości, cewkę indukcyjną, podajnik, czujnik temperatury na podczerwień i kilka innych części.

Model: GYMD-300

Maksymalna moc wyjściowa: 300KW

Możliwość ogrzewania dla popularnych materiałów:zalecane do ogrzewania prętów stalowych o średnicy większej niż 80 mm

Główne cechy:

1. Szeroki zakres częstotliwości: 1 KHZ-20 KHZ, w zależności od średnicy przedmiotu obrabianego, aby wybrać odpowiednią częstotliwość

2. Podczas podgrzewania całego kawałka materiału długość cewki indukcyjnej może wynosić od 500 mm do 1 m, podczas podgrzewania wielu kawałków można zagwarantować lepsze wyniki penetracji

3. Przyjmuje ciągły proces ogrzewania, gdy temperatura przedmiotu osiągnie 1100 ℃

4. Podczas podgrzewania brązu, aluminium i innych metali nieżelaznych, dzięki odpowiedniej konstrukcji cewki indukcyjnej i pojemności, rzeczywista moc wyjściowa maszyny może przekraczać 85% wydajności niż obliczono.

5. Porównaj z kontrolowaną maszyną częstotliwości krzemowej, nasz sprzęt ma niewielkie rozmiary, jest łatwy w utrzymaniu i może oszczędzać energię o około 15-20%

Zalecany sprzęt do ogrzewania indukcyjnego do topienia i diatermii z pełną cyfrową kontrolą DSP + FPGA W porównaniu z zaletami tradycyjnego sprzętu do ogrzewania indukcyjnego z rezonansem szeregowym:

1. W zakresie kontroli podstawowej:

W przypadku tradycyjnych zasilaczy analogowych o parametrach decydują urządzenia analogowe, takie jak potencjometry.Na te urządzenia stosunkowo wpływa środowisko, a zmiany temperatury mogą powodować zmiany parametrów;proces sterowania, przetwarzanie danych i przechowywanie parametrów inteligentnego indukcyjnego zasilania grzewczego DSP są w formie cyfrowej Zmiany środowiska nie wpłyną na proces obliczeń.Odpowiadający analogowemu systemowi sterowania, całkowicie cyfrowy zasilacz ma wyższą stabilność w różnych środowiskach.

2. W zakresie ekranu dotykowego:

Inteligentny indukcyjny zasilacz grzewczy DSP wyświetla stan pracy i parametry pracy urządzenia na dotykowym ekranie LCD, a szczegóły pracy urządzenia są widoczne na pierwszy rzut oka.

3. W zakresie autodiagnostyki i przetwarzania usterek:

Inteligentny indukcyjny zasilacz grzewczy DSP wyświetla lokalizację usterki i metodę leczenia.Gdy wystąpi błąd lub wystąpi alarm w szczególnych warunkach pracy, na ekranie dotykowym zostanie wyświetlona treść usterki.Kliknij pomoc odpowiedniego błędu, aby znaleźć odpowiednie rozwiązanie problemu.Operatorzy mogą szybko usunąć ponad 90% typowych usterek, co znacznie poprawia wydajność produkcji i zmniejsza zależność od poziomu technicznego operatorów.

4. W zakresie inteligentnego systemu ochrony:

Tradycyjne zasilacze analogowe mają tylko proste funkcje zabezpieczające, takie jak przetężenie i przepięcie.Inteligentny zasilacz ogrzewania indukcyjnego DSP ma bogactwo obwodów oceny błędów i zabezpieczeń.Gdy ciśnienie wody chłodzącej jest niestabilne, temperatura jest zbyt wysoka, brakuje zasilania trójfazowego, a zimny przedmiot dotyka cewki indukcyjnej (ochrona uziemienia) itp., może to zapewnić, że falownik przestanie wytwarzać moc;system monitorowania w czasie rzeczywistym zawsze zapewnia, że ​​tranzystor IGBT działa. Optymalny miękki stan przełączania minimalizuje takie parametry, jak straty przełączania, wpływ napięcia i prądu oraz lokalny wzrost temperatury, co nie tylko pozwala uniknąć obniżenia wydajności falownika spowodowanego odchyłką stan falownika od najlepszego, ale także rozwiązuje przyspieszenie starzenia IGBT (takie jak niewytłumaczalne uszkodzenie po roku) i wysokie koszty konserwacji w późniejszym okresie;jeśli zasilacz nagle napotka złe warunki pracy podczas normalnej pracy grzewczej i złe warunki pracy nie mogą zostać automatycznie przywrócone w krótkim czasie, można ocenić różne sygnały zabezpieczające i wyemitować alarmy awarii, takie jak: Sygnały alarmowe, takie jak przepięcie , przetężenie, przekroczenie częstotliwości i awaria IGBT mogą pomóc użytkownikom w znalezieniu źródła awarii i rozwiązaniu problemu.

5. W zakresie wydajności pracy:

Gdy całkowita moc pozostaje niezmieniona, napięcie wyjściowe wynosi tylko połowę zwykłej serii rezonansowej, co jest bezpieczniejsze;prąd wyjściowy jest podwojony, a efekt ogrzewania jest lepszy.

Osiągnięcie :Funkcja zdalnego sterowania (interfejs RS-232C lub RS-485/CAN, połączenie z komputerem, PLC) i być sterowana przez obwód cyfrowy.Regulacja mocy może być regulowana w zakresie od 0% do 100%.Rozdzielczość wynosi 0,1% lub 0,01%.Stabilność wyjściowa może osiągnąć 0,3% lub 0,025%;skonfiguruj cyfrowy moduł regulacji temperatury PID w tym samym czasie.

Zalety indukcyjnej maszyny grzewczej

1.Szybkie nagrzewanie:minimalna szybkość ogrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).

2.Szeroki zasięg ogrzewania:może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień wyjmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi przełącznikami operacyjnymi).

3.Łatwa instalacja:można go używać po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury doprowadzającej wodę i rury wznoszącej;jest mały i lekki.

4.Łatwa operacja: możesz nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.

5. Szybki rozruch:można go uruchomić w trybie grzania pod warunkiem dostępności wody i prądu.

6.Niskie zużycie energii:W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami lampowymi o wysokiej częstotliwości, może zaoszczędzić energię o około 70%.Im mniejszy rozmiar przedmiotu obrabianego, tym mniejsze zużycie energii.

7.Wysoka skuteczność:posiada takie cechy jak równomierne nagrzewanie (można dostosować rozstaw cewek indukcyjnych w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej dla każdej części przedmiotu obrabianego), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.

8.Kompleksowa ochrona: posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmów nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody oraz automatyczne sterowanie i zabezpieczenia.

9.Kontrolowana temperatura:ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania detali zgodnie z zadanym czasem nagrzewania, a tym samym do sterowania temperaturą nagrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowy projekt pełnego obciążenia:może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Mały rozmiar i niewielka waga:waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego przy ograniczonej powierzchni podłogi można skutecznie zaoszczędzić miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia:nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięciu tysięcy napięć, a tym samym zapewnia maksymalne bezpieczeństwo.                                                                                                    

GY oferuje szeroką gamę kompaktowych generatorów do hartowania indukcyjnego, które zapewniają klientom najwyższą jakość pod względem wydajności.Dzięki precyzyjnej regulacji częstotliwości nawet najbardziej wymagające zadania można z łatwością wykonać.Aby zapewnić znalezienie idealnego rozwiązania dla każdego zastosowania, gama maszyn MIND została specjalnie zaprojektowana i wyprodukowana, aby spełnić wymagania klientów.Eldec oferuje nie tylko systemy do hartowania, ale także szeroką gamę generatorów, narzędzi oraz systemów do lutowania twardego i ogrzewania.

Nasze Usługi

Usługa przedsprzedażna
Personel handlowy i techniczny skutecznie i szybko zapewni przedsprzedażowe wsparcie techniczne oraz usługi doradztwa programowego zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów.

Obsługa sprzedaży
GY zapewnia odpowiednie wsparcie serwisowe w zależności od rzeczywistych potrzeb klientów i postępów sprzedaży, w tym proponowanie i negocjowanie rozwiązań technicznych, dostosowywanie spersonalizowanego sprzętu oraz nadzór nad procesami produkcji i dostaw.

Serwis pogwarancyjny
Obsługa posprzedażowa jest istotną częścią wszystkich usług.GY doskonale zdaje sobie sprawę z potrzeb posprzedażowych naszych klientów.Nasz oddany zespół serwisowy, w skład którego wchodzą specjaliści z działów koordynacyjnych i technicznych, może świadczyć różne usługi posprzedażowe, takie jak projektowanie cewek, konserwacja sprzętu w razie awarii, modernizacja systemu itp. Wierzymy, że dzięki naszym szczerym usługom wszystkie Twoje zmartwienia zostaną złagodzone .