IGBT Cyfrowa nagrzewnica indukcyjna o ultra wysokiej częstotliwości do hartowania indukcyjnego

Ekonomiczna metoda Nagrzewnica indukcyjna o bardzo wysokiej częstotliwości do hartowania indukcyjnego

OGRZEWANIE INDUKCYJNE:

Utwardzanie stali jest najskuteczniejsze poprzez procesy obróbki cieplnej części używanych do produkcji.Otrzymasz opłacalną metodę obróbki wałów lub innych części za pomocą hartowania indukcyjnego.Zazwyczaj utwardzanie indukcyjne stosuje się do części metalowych w celu uzyskania doskonałej odporności powierzchni na zużycie przy zachowaniu ich właściwości mechanicznych.Jest to proces, który skutkuje bardzo dużą twardością powierzchni materiałów metalowych, dzięki czemu doskonale nadaje się do wytwarzania elementów narażonych na duże obciążenia.Po uzyskaniu procesu hartowania indukcyjnego część metalowa musi zostać hartowana wodą, olejem lub powietrzem w celu uzyskania określonych właściwości warstwy wierzchniej.Utwardzanie powierzchni zwiększa odporność na zużycie i może być stosowane do poprawy wytrzymałości mocno obciążonych elementów.

GŁÓWNE CECHY

• Mikroczęści można podgrzewać.Może podgrzewać drut żelazny, drut stalowy, taśmę stalową, miniaturowe wały, drut srebrny, delikatną złotą i srebrną biżuterię i wiele innych.
• Powierzchnia szybko się nagrzewa.Jego efekt skóry jest bardziej oczywisty, co może szybko ogrzać powierzchnię przedmiotu obrabianego, dlatego bardzo dobrze nadaje się do utwardzania powierzchni.
• Wysoka częstotliwość.Najwyższa częstotliwość może osiągnąć ponad 800 kHz, a wydajność ogrzewania jest wysoka.
• Elastyczny.Mały rozmiar, wyposażony w kółka, łatwy do przenoszenia.
• Funkcja samoobrony.Monitoruj prąd, napięcie, temperaturę wody itp. Gdy wystąpi awaria, może automatycznie alarmować i przestać działać.

WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZASILANIA:

Moc wymagana do ogrzania przedmiotu obrabianego zależy od:

• Masa przedmiotu obrabianego
• Właściwości materiału przedmiotu obrabianego
• Wzrost temperatury, którego potrzebujesz
• Czas ogrzewania wymagany do zaspokojenia potrzeb procesu
• Skuteczność pola dzięki konstrukcji cewki
• Wszelkie straty ciepła podczas procesu ogrzewania

Po określeniu mocy potrzebnej do ogrzania przedmiotu obrabianego możemy wybrać odpowiedni sprzęt do nagrzewania indukcyjnego, biorąc pod uwagę wydajność sprzężenia cewki.

PARAMETRY GYH-30AB:

ZALETY HARTOWANIA INDUKCYJNEGO:

Hartowanie indukcyjne oferuje szereg zalet w porównaniu z innymi metodami hartowania.Możliwe jest hartowanie określonego obszaru przedmiotu z dokładną głębokością wtopienia za pomocą hartowania indukcyjnego.WieleAplikacjewymagają hartowania przedmiotu obrabianego tylko na określonym odcinku, co można osiągnąć kontrolując zmienne operacyjne, takie jak wielkość prądu, czas nagrzewania iaktualna częstotliwość.Ponadtodostosowana cewkamogą być zaprojektowane dla procesu w oparciu o określone zastosowanie.

Poniżej przedstawiono inne kluczowe zalety procesu hartowania indukcyjnego.

• Hartowanie indukcyjne może nagrzewać i chłodzić element metalowy znacznie szybciej niż inne metody, takie jak hartowanie płomieniowe lub w piecu.
• Dostosowujetwardość obrabianego przedmiotudo pożądanego poziomu.
• Hartowanie indukcyjne jest najlepszym sposobem uzyskania jednolitego utwardzenia w całej strukturze materiału.
• Wymaga niewielkiego nakładu pracy fizycznej i może być całkowicie zautomatyzowany, w zależności od wymagań.
• Jest generalnie bardziej energooszczędny niż inne metody, ponieważ szybciej nagrzewa i chłodzi komponent oraz wymaga mniej energii do utrzymania wysokich temperatur.
• Hartowanie indukcyjne pozwala na większą kontrolę szybkości nagrzewania i chłodzenia, co może skutkować bardziej spójnym i precyzyjnym utwardzaniem elementu.
• Proces hartowania indukcyjnego minimalizuje ryzyko wadliwych części i bezpośrednio wpływa na koszty hartowania.Ponadto automatyzacja hartowania indukcyjnego ogranicza pracę ręczną i pomaga obniżyć koszty ogólne.

ZASTOSOWANIA DO HARTOWANIA INDUKCYJNEGO:

Hartowanie stalowych wałów korbowych

• Większość wałów korbowych jest wykonana ze staliwa;niektóre wysokiej klasy wały korbowe są produkowane z kutej stali.Hartowanie wałów korbowych obejmuje uwzględnienie 4 różnych stref nagrzewania — sworzni, czopów, kołnierzy i wału — o unikalnych właściwościach.Czas nagrzewania każdej strefy zależy od użytego materiału.

Hartowanie łożysk wahliwych, pierścieni rozrusznika i kół zębatych

• Nagrzewanie indukcyjne jest często stosowane do hartowania przemysłowych kół zębatych, pierścieni i łożysk.Szybkość, spójność, elastyczność i dokładność oferowane przez nagrzewanie indukcyjne pomagają producentom optymalizować nakłady inwestycyjne, zwiększać możliwości produkcyjne, poprawiać jakość hartowania i maksymalizować efektywność energetyczną.

Nasze Usługi

Usługa przedsprzedażna.
1. Zapytania i usługi doradcze
2. polecam najbardziej odpowiedni dla naszych klientów zgodnie z ich wymaganiami
3. Przykładowe wsparcie testowe
4. dostępne filmy robocze
5. Zobacz naszą fabrykę

Usługa w sprzedaży.
1. Ściśle wyprodukuj maszynę zgodnie z odpowiednimi normami technicznymi.
2. Wykonaj test rozruchu zgodnie z odpowiednimi przepisami dotyczącymi rozruchu próbnego sprzętu.
3. Dokładnie sprawdź maszynę przed dostawą
4. Dostawa na czas.

Obsługa posprzedażna.
1. Czas gwarancji: 1 rok gwarancji.

2. W ramach gwarancji wszystkie części są bezpłatne dla klienta, jakakolwiek usterka spowodowana niesztuczną przyczyną, wystąpią jakiekolwiek problemy jakościowe, takie jak projekt, produkcja lub procedura. Po wykryciu usterek dostarczymy części zamienne.
3. Jeśli poza okresem gwarancyjnym wystąpią jakiekolwiek duże problemy z jakością, wyślemy konserwację
technik do świadczenia usług wizytacyjnych po uzgodnieniu z klientem i naliczeniu za korzystną cenę.
5. Zapewnimy kupującemu dożywotnią cenę kosztową wraz z materiałami i częściami zamiennymi używanymi do obsługi systemu, konserwacji sprzętu.
6. Wyżej wymienione to tylko podstawowe wymagania dotyczące obsługi posprzedażnej, złożymy więcej obietnic związanych z zapewnieniem jakości i gwarancją działania.