Kontrola temperatury Przemysłowe indukcyjne urządzenia grzewcze dla przemysłu naftowego i gazowego
JAK DZIAŁA OGRZEWANIE INDUKCYJNE:
Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne z konwersją częstotliwości lub w skrócie nagrzewanie indukcyjne to metoda ogrzewania materiałów metalowych poprzez przekształcanie zasilania o częstotliwości sieciowej w określony zakres w oparciu o zasadę indukcji elektromagnetycznej.Ma zastosowanie głównie do obróbki metali na gorąco, obróbki cieplnej, spawania i topienia.
Podstawowe elementy systemu nagrzewania indukcyjnego obejmują cewkę indukcyjną, źródło prądu przemiennego i elementy obrabiane.Cewka indukcyjna może być wytwarzana w różnych kształtach, zgodnie z różnymi ogrzewanymi przedmiotami.Cewka jest połączona ze źródłem zasilania dostarczającym prąd przemienny do cewki.Prąd przemienny wytwarzany przez cewkę może wytworzyć zmienne pole magnetyczne przechodzące przez elementy obrabiane w celu wytworzenia przepływu wirowego wymaganego przez ogrzewanie.
![]() |
W podstawowej konfiguracji nagrzewania indukcyjnego pokazanej na prawym rysunku półprzewodnikowy zasilacz RF przesyła prąd przemienny przez cewkę indukcyjną (często cewkę miedzianą), a część do nagrzania (przedmiot obrabiany) jest umieszczana wewnątrz cewki indukcyjnej.Cewka indukcyjna służy jako uzwojenie pierwotne transformatora, a część, która ma być nagrzana, staje się zwarciem wtórnym.Kiedy metalowa część jest umieszczona w cewce indukcyjnej i wchodzi w pole magnetyczne, wewnątrz części indukowane są krążące prądy wirowe.
Jak pokazano na poniższym rysunku, te prądy wirowe przepływają wbrew rezystywności elektrycznej metalu, generując precyzyjne i zlokalizowane ciepło bez bezpośredniego kontaktu między częścią a cewką indukcyjną.Ogrzewanie to występuje zarówno w przypadku części magnetycznych, jak i niemagnetycznych i jest często określane jako „efekt Joule'a”, odnosząc się do pierwszego prawa Joule'a - wzoru naukowego wyrażającego zależność między ciepłem wytwarzanym przez prąd elektryczny przepływający przez przewodnik.
![]() |
Po drugie, dodatkowe ciepło jest wytwarzane w częściach magnetycznych poprzez histerezę – tarcie wewnętrzne, które powstaje, gdy części magnetyczne przechodzą przez cewkę indukcyjną.Materiały magnetyczne w naturalny sposób zapewniają opór elektryczny szybko zmieniającym się polom magnetycznym w cewce indukcyjnej.Opór ten powoduje tarcie wewnętrzne, które z kolei wytwarza ciepło.
W procesie nagrzewania materiału nie ma zatem kontaktu między wzbudnikiem a częścią, nie ma też żadnych gazów spalinowych.Podgrzewany materiał może znajdować się w miejscu odizolowanym od zasilania;zanurzone w cieczy, pokryte izolowanymi substancjami, w atmosferach gazowych lub nawet w próżni.
WYMAGANIA MOCNE NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ:
Wymagana moc nagrzewnicy indukcyjnej zależy od następujących czynników:
|
|||
» |
Masa przedmiotu obrabianego
|
» | Właściwości materiałowe przedmiotu obrabianego |
» |
Wzrost temperatury, którego potrzebujesz
|
» | Wymagany czas ogrzewania |
» |
Efektywność konstrukcji cewki
|
» | Kompleksowy projekt pełnego obciążenia |
» |
Wszelkie straty ciepła podczas procesu ogrzewania
|
PARAMETRY TECHNICZNE NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ:
Model | GYMD-750KW |
Siła robocza | 340V-430V |
Maksymalny prąd wejściowy | 1125A |
Maksymalna moc wyjściowa | 750 kW |
Zmienna częstotliwość | 1-5 kHz |
Natężenie przepływu wody chłodzącej | 0,15-0,3 MPa 25 l/min |
Punkt ochrony temperatury wody | 40C |
Rozmiar produktu | 1750x1650x1800 mm |
Waga netto | 820 kg |
ZASTOSOWANIA W PRZEMYŚLE NAFTOWYM I GAZOWYM:
Dostawcy ropy naftowej i gazu ziemnego polegają na indukcyjnych urządzeniach grzewczych w wielu różnych procesach produkcyjnych:
Innowacyjna technologia nagrzewania indukcyjnego oferuje wiele korzyści dla przemysłu naftowego i gazowego:
O NAS
Witamy w GY
Od 1996 oddany
Dziedzicz i buduj zaufanie