Maszyna do hartowania indukcyjnego stali do hartowania i odpuszczania powierzchni
Hartowanie można po prostu zdefiniować jako dowolny proces, w którym zwiększa się twardość materiału i zmniejsza się plastyczność.Można to zrobić w celu wzmocnienia powierzchni o dużym zużyciu i przedłużenia żywotności części.Chociaż istnieje wiele różnych metod hartowania, które mogą być mniej lub bardziej odpowiednie w zależności od użytego materiału, technologia indukcyjna jest często wykorzystywana w procesie hartowania znanym jako hartowanie i odpuszczanie.
Hartowanie i odpuszczanie to proces hartowania, który można wykonać tylko w przypadku stali o średniej i wysokiej zawartości węgla.Stal jest podgrzewana do wystarczająco wysokiej temperatury, aby struktura krystaliczna żelaza zmieniła się z ferrytu w austenit.W tym zmienionym stanie krystalicznym stal jest w stanie rozpuścić znacznie więcej węgla niż w innym przypadku.Stal jest następnie hartowana wodą, olejem lub, w przypadku urządzeń indukcyjnych, roztworem wodno-polimerowym.To hartowanie szybko schładza stal, co zapobiega tworzeniu się osadów węgla, które mogą zmniejszyć końcową twardość stali.Gdy stal ostygnie do wystarczająco niskiej temperatury, struktura krystaliczna próbuje powrócić do stanu niskiej temperatury.W tym momencie stal rozpuściła więcej węgla, niż może pomieścić w pierwotnym stanie niskiej temperatury, więc przekształca się w inną strukturę krystaliczną zwaną martenzytem.Martenzyt jest niezwykle twardy ze względu na zniekształcone struktury krystaliczne i większe nasycenie węglem.W tym momencie stal jest bardzo twarda, ale w rezultacie jest również bardzo krucha.Odpuszczanie polega na ponownym podgrzaniu stali do znacznie niższej temperatury w celu nieznacznego zmniejszenia twardości, a co za tym idzie zmniejszenia kruchości.Temperatura, w której stal jest podgrzewana, zależy od tego, ile twardości musi zachować stal.Po osiągnięciu pożądanej twardości stal jest ponownie hartowana, aby zapobiec dalszemu odpuszczaniu stali przez ciepło resztkowe.
Maszyna do hartowania indukcyjnego służy do hartowania powierzchniowego i hartowania na wskroś, poprzez hartowanie statyczne lub hartowanie skanujące zgodnie z różnymi typami przedmiotów obrabianych, takich jak wały, koła zębate, sprzęgła, tarcze hamulcowe, łańcuchy, rolki, rury, płyty, pręty itp. Ogrzewanie indukcyjne umożliwia ciepło do nałożenia na określony obszar części, dokładne utwardzenie w określonej strefie zapewnia dobrą jakość utwardzenia.
System hartowania indukcyjnego GY składa się z pionowych, poziomych, obrotowych i niestandardowych maszyn do hartowania indukcyjnego.Maszyny te są dostępne od małych, ręcznie ładowanych maszyn do dużych, automatycznych hartowni z mocą przetwornicy indukcyjnej 80kW-500kW i szerokim zakresem częstotliwości.
SZYBKIE SZCZEGÓŁY:
| Nazwa | Chłodzenie natryskowe Maszyna do hartowania Maszyna do hartowania indukcyjnego do hartowania przekładni | Aplikacja | Hartowanie i odpuszczanie |
| Waga netto | 900kg | Metoda chłodzenia | zanurzenie, strumień wodny |
| Wymiar | 1100*900*2000 | Certyfikat | CE, SGS |
PARAMETRY TECHNICZNE:
Maksymalna średnica materiału hartowniczego: 300mm
Maksymalna waga przedmiotu obrabianego: 50kg
Prędkość robocza przedmiotu obrabianego: 1-30 mm/s
Prędkość opadania detalu: 120mm/s
Prędkość wału głównego: 1-200r/min
Moc silnika napędu głównego: 1,5 kW
Metoda chłodzenia: zanurzeniowa, hydrojet
Masa maszyny: 900 kg
Wymiar: 1100*900*2000
Tryb transmisji: obrót mechaniczny
ZALETY HARTOWANIA I ODPUSZCZANIA INDUKCYJNEGO:
Technologia indukcyjna jest najczęściej stosowana w procedurach hartowania i odpuszczania, gdzie zapewnia najbardziej wyraźne korzyści.Ta procedura wymaga ogromnej precyzji zarówno podczas ogrzewania, jak i hartowania stali w celu uzyskania pożądanego profilu twardości.Nawet bardzo małe zmiany w procedurze, takie jak podgrzewanie przez sekundę za długo lub hartowanie w niewłaściwej temperaturze, mogą powodować duże różnice między poszczególnymi częściami.Z tego powodu precyzyjna kontrola procesu staje się najważniejsza.Technologia indukcyjna zapewnia większą kontrolę niż jakakolwiek inna metoda ogrzewania.
Automatyczna obsługa i mocowanie elementów do ogrzewania i hartowania zapewnia wysoką wydajność produkcji i pomaga w uzyskiwaniu spójnych wyników część po części.Indukcja jest zdecydowanie najszybszą metodą hartowania i obróbki cieplnej.W rezultacie proces ten powoduje minimalne zniekształcenia, brak odwęglenia powierzchni, drobnoziarnistą mikrostrukturę i precyzyjnie kontrolowane wzorce twardości.indukcja to idealne rozwiązanie dla każdego zakładu, który chce podnieść produkcję na wyższy poziom.
Hartowanie indukcyjneto proces nagrzewania, który zwiększa twardość i wytrzymałość na rozciąganie materiałów żelaznych, podczas gdy odpuszczanie indukcyjne służy do zwiększenia wytrzymałości stopów na bazie żelaza.Odpuszczanie jest zwykle przeprowadzane po hartowaniu w celu zmniejszenia części nadmiaru twardości.
Nasze Usługi
Usługa przedsprzedażna.
Usługa w sprzedaży.
Obsługa posprzedażna.
