Energooszczędna przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza do hartowania wału

Energooszczędny indukcyjny sprzęt grzewczy do hartowania wałów, hartowania przekładni

Co to jest ogrzewanie indukcyjne?

Nagrzewanie indukcyjne to proces stosowany do łączenia, utwardzania lub zmiękczania metali lub innych materiałów przewodzących.W przypadku wielu nowoczesnych procesów produkcyjnych nagrzewanie indukcyjne oferuje atrakcyjne połączenie szybkości, spójności i kontroli.

Jak działa ogrzewanie indukcyjne?

Kiedy zmienny prąd elektryczny jest przykładany do pierwotnego transformatora, powstaje zmienne pole magnetyczne.WedługPrawo Faradaya, jeśli uzwojenie wtórne transformatora znajduje się w polu magnetycznym, indukowany będzie prąd elektryczny.

W podstawowej konfiguracji ogrzewania indukcyjnego pokazanej na poniższym rysunku,półprzewodnikowy zasilacz RF wysyła prąd przemienny przez cewkę indukcyjną (często miedzianą cewkę), a część do nagrzania (przedmiot obrabiany) jest umieszczana wewnątrz cewki indukcyjnej.Cewka indukcyjna służy jako uzwojenie pierwotne transformatora, a część, która ma być nagrzana, staje się zwarciem wtórnym.Kiedy metalowa część jest umieszczona w cewce indukcyjnej i wchodzi w pole magnetyczne, wewnątrz części indukowane są krążące prądy wirowe.

Jak pokazano na poniższym rysunku, te prądy wirowe przepływają wbrew rezystywności elektrycznej metalu, wytwarzając precyzyjne i zlokalizowane ciepło bez bezpośredniego kontaktu między częścią a cewką indukcyjną.Ogrzewanie to występuje zarówno w przypadku części magnetycznych, jak i niemagnetycznych i jest często określane jako „efekt Joule'a”, odnosząc się do pierwszego prawa Joule'a - wzoru naukowego wyrażającego zależność między ciepłem wytwarzanym przez prąd elektryczny przepływający przez przewodnik.

Po drugie, dodatkowe ciepło jest wytwarzane w częściach magnetycznych poprzez histerezę – tarcie wewnętrzne, które powstaje, gdy części magnetyczne przechodzą przez cewkę indukcyjną.Materiały magnetyczne w naturalny sposób zapewniają opór elektryczny szybko zmieniającym się polom magnetycznym w cewce indukcyjnej.Opór ten powoduje tarcie wewnętrzne, które z kolei wytwarza ciepło.

W procesie nagrzewania materiału nie ma zatem kontaktu między wzbudnikiem a częścią, nie ma też żadnych gazów spalinowych.Podgrzewany materiał może znajdować się w miejscu odizolowanym od zasilania;zanurzone w cieczy, pokryte izolowanymi substancjami, w atmosferach gazowych lub nawet w próżni.

ParametrySzybko nagrzewająca się przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza GYSQ-TC-120AB:

Czas dostawy: w ciągu 7 dni roboczych.
Termin wysyłki: drogą morską, lotniczą, ekspresową.

ZALETY NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ:

Zoptymalizowana spójność

• Nagrzewanie indukcyjne eliminuje niespójności i problemy z jakością związane z otwartym ogniem, ogrzewaniem palnikiem i innymi metodami.Gdy system jest odpowiednio skalibrowany i skonfigurowany, nie ma zgadywania ani odchyleń;schemat grzania jest powtarzalny i spójny.Dzięki nowoczesnym systemom półprzewodnikowym precyzyjna kontrola temperatury zapewnia jednolite wyniki;zasilanie można natychmiast włączyć lub wyłączyć.Dzięki kontroli temperatury w pętli zamkniętej zaawansowane systemy ogrzewania indukcyjnego mają możliwość pomiaru temperatury każdej pojedynczej części.Można ustalić określone szybkości narastania, zatrzymywania i zwalniania oraz rejestrować dane dla każdej uruchamianej części.

Maksymalna produktywność

• Tempo produkcji można zmaksymalizować, ponieważ indukcja działa tak szybko;ciepło jest wytwarzane bezpośrednio i natychmiast (>2000ºF w mniej niż 1 sekundę) wewnątrz części.Uruchomienie jest praktycznie natychmiastowe;nie jest wymagany cykl rozgrzewania ani schładzania.Proces nagrzewania indukcyjnego można przeprowadzić na hali produkcyjnej, obok maszyny do formowania na zimno lub na gorąco, zamiast wysyłać partie części do odległego obszaru pieca lub do podwykonawcy.Na przykład proces lutowania twardego lub lutowania, który wcześniej wymagał czasochłonnego ogrzewania wsadowego poza linią produkcyjną, można teraz zastąpić ciągłym, przepływowym systemem produkcji jednoczęściowej.

Poprawiona jakość produktu

• W przypadku indukcji podgrzewana część nigdy nie styka się bezpośrednio z płomieniem lub innym elementem grzejnym;ciepło jest indukowane w samej części przez zmienny prąd elektryczny.W rezultacie minimalizuje się wypaczanie produktu, zniekształcenia i współczynniki odrzutów.Proces lutowania próżniowego jest często stosowany, gdy istotna jest najwyższa jakość produktu;część można odizolować w zamkniętej komorze z próżnią, atmosferą obojętną lub redukującą w celu wyeliminowania skutków utleniania.

Wydłużona żywotność osprzętu

• Ogrzewanie indukcyjne szybko dostarcza ciepło specyficzne dla miejsca do bardzo małych obszarów twojej części, bez ogrzewania otaczających części.Wydłuża to żywotność mocowania i konfiguracji mechanicznej.

Przyjazny dla środowiska

• Systemy ogrzewania indukcyjnego nie spalają tradycyjnych paliw kopalnych;indukcja to czysty, niezanieczyszczający proces, który pomaga chronić środowisko.System indukcyjny poprawia warunki pracy Twoich pracowników poprzez eliminację dymu, ciepła odpadowego, szkodliwych emisji i głośnego hałasu.Ogrzewanie jest bezpieczne i wydajne bez otwartego ognia, który mógłby zagrozić operatorowi lub zaciemnić proces.Nie ma to wpływu na materiały nieprzewodzące i mogą być umieszczone w pobliżu strefy grzewczej bez uszkodzeń.

Zmniejszone zużycie energii

• Masz dość rosnących rachunków za media?Ten wyjątkowo energooszczędny proces przekształca do 90% zużytej energii w ciepło użytkowe;Piece okresowe są na ogół tylko w 45% energooszczędne.A ponieważ indukcja nie wymaga cyklu nagrzewania ani schładzania, straty ciepła w trybie czuwania są zredukowane do absolutnego minimum.Powtarzalność i spójność procesu indukcji sprawiają, że jest on wysoce kompatybilny z energooszczędnymi systemami zautomatyzowanymi.

Nasze Usługi

Usługa przedsprzedażna.

• Obsługa zapytań i konsultacji
• Poleć najbardziej odpowiedni dla naszych klientów zgodnie z ich wymaganiami
• Wsparcie przy testowaniu próbek
• Dostępne filmy robocze
• Zobacz naszą fabrykę

Usługa w sprzedaży.

• Ściśle wyprodukuj maszynę zgodnie z odpowiednimi normami technicznymi.
• Wykonaj test rozruchu zgodnie z odpowiednimi przepisami dotyczącymi rozruchu próbnego sprzętu.
• Dokładnie sprawdź maszynę przed dostawą
• Dostawa na czas.

Obsługa posprzedażna.

• Czas gwarancji: 1 rok gwarancji.
• W ramach gwarancji wszystkie części są bezpłatne dla klienta, wszelkie usterki spowodowane przez niesztuczną przyczynę, wszelkie problemy z jakością, takie jak projekt, produkcja lub procedura. Zapewnimy części zamienne po wykryciu usterek.
• Jeśli wystąpią jakiekolwiek duże problemy z jakością poza okresem gwarancyjnym, wyślemy konserwację
• Technik do świadczenia usług wizytacyjnych po uzgodnieniu z klientem i naliczeniu za korzystną cenę.
• Zapewnimy kupującemu dożywotnią cenę kosztową wraz z materiałami i częściami zamiennymi używanymi do obsługi systemu, konserwacji sprzętu.
• Wyżej wymienione to tylko podstawowe wymagania dotyczące obsługi posprzedażnej, złożymy więcej obietnic związanych z zapewnieniem jakości i gwarancją działania.