Metale Kucie Przemysłowa maszyna do nagrzewania indukcyjnego Chłodzenie wodne do ogrzewania wału korbowego
Ogrzewanie indukcyjne jestszybka, wydajna, precyzyjna i powtarzalna, bezdotykowa metoda nagrzewania metali lub innych materiałów przewodzących prąd elektryczny.Materiałem może być metal, taki jak mosiądz, aluminium, miedź lub stal, lub może to być półprzewodnik, taki jak węglik krzemu, węgiel lub grafit.
Ogrzewanie indukcyjne VS inne metody ogrzewania
Ogrzewanie indukcyjne różni się od niektórych powszechnych metod ogrzewania tym, że nie opiera się na konwekcji i promieniowaniu w celu przeniesienia ciepła na powierzchnię produktu.Zamiast tego powierzchnia produktu wytwarza ciepło poprzez prąd, a następnie ciepło z powierzchni produktu jest przekazywane do produktu poprzez przewodzenie ciepła.Głębokość bezpośredniego nagrzewania prądem indukcyjnym zależy od elektrycznej głębokości odniesienia.
W przeciwieństwie do niektórych metod spalania, ogrzewanie indukcyjne można precyzyjnie kontrolować niezależnie od wielkości partii.Zmieniając prąd, napięcie i częstotliwość cewki indukcyjnej, można uzyskać precyzyjnie dostrojone ogrzewanie inżynieryjne, które jest bardzo odpowiednie do zastosowań precyzyjnych, takich jak hartowanie powierzchniowe, hartowanie i odpuszczanie oraz wyżarzanie.Wysoka precyzja ogrzewania jest niezbędna w kluczowych zastosowaniach, takich jak motoryzacja, lotnictwo, światłowody, łączenie amunicji, hartowanie drutu i odpuszczanie drutu sprężynowego.Nagrzewanie indukcyjne doskonale nadaje się do zastosowań w metalach specjalnych, w tym tytanu, metali szlachetnych i zaawansowanych materiałów kompozytowych.Precyzyjna kontrola ogrzewania, jaką zapewnia indukcja, nie ma sobie równych.Ponadto, stosując tę samą zasadę ogrzewania, co w przypadku ogrzewania tygla próżniowego, ogrzewanie indukcyjne można przeprowadzić w atmosferze w celu ciągłego stosowania.Na przykład wyżarzanie jasne rur ze stali nierdzewnej.
Wymagania dotyczące zasilania:
Moc wymagana do podgrzania przedmiotu obrabianego zależy od:
Po określeniu mocy potrzebnej do ogrzania przedmiotu obrabianego możemy wybrać odpowiedni sprzęt do nagrzewania indukcyjnego, biorąc pod uwagę wydajność sprzęgania cewki.
Parametry przemysłowej maszyny do nagrzewania indukcyjnego do kucia metali Chłodzenie wodne do ogrzewania wału korbowego
|
|
Zalety nagrzewnicy indukcyjnej DSP:
1. Mały rozmiar, niewielka waga, brak sprzętu wysokociśnieniowego, niewielka powierzchnia i ruchoma obsługa;
2. Mniejsze zużycie energii i oszczędność wody chłodzącej;
3. Szybkie nagrzewanie i mniejsza warstwa tlenku;
4. W zależności od wielkości mocy pasmo częstotliwości jest podzielone na różne modele, klienci mogą być wybierani zgodnie z wymaganiami procesu, aby uzyskać zadowalający stosunek ceny do wydajności;
5. Instalacja jest prosta i łatwa w obsłudze, użytkownikowi wystarczy 10 minut na zapoznanie się z całym procesem obsługi;
6. Zakończono wykrywanie usterek i funkcje zabezpieczające:
Idealny obwód wykrywania usterek i zabezpieczeń monitoruje w czasie rzeczywistym usterki związane z niedoborem wody, przegrzaniem, przepięciem, przetężeniem i brakiem usterek oraz szybko reaguje.Przyczyna usterki jest wyświetlana na ekranie wyświetlacza we właściwym czasie, a lampka kontrolna jest zsynchronizowana;ponadto może być również wyprowadzany przez port wyjściowy.Sygnał przekaźnikowy do pracy koordynacyjnej systemu zewnętrznego.
7. System automatycznego śledzenia częstotliwości rezonansowej:
Całkowicie rozwiązuje niedociągnięcia w śledzeniu częstotliwości systemu analogowego i zapewnia stabilność układu rezonansowego IGBT;może utrzymać prąd wyjściowy lub moc na niezmienionym poziomie, nawet jeśli wahania sieci energetycznej, i zapewnia, że IGBT zawsze działa przy przełączniku prądu zerowego (ZCS) w każdych warunkach pracy.W tym stanie IGBT jest w najlepszym stanie roboczym, zużycie energii jest najmniejsze, a cała maszyna jest najbardziej wydajna;
8. Przyjazny interfejs człowiek-maszyna:
Interakcję człowiek-komputer można wybierać na różne sposoby, za pomocą wskaźnika LED lub cyfrowego wyświetlacza w kształcie tuby, wyświetlania i sterowania za pomocą ekranu dotykowego, wyświetlania na ekranie tekstowym, klienci mogą wybierać w razie potrzeby;od realizacji funkcji i ustawień operacyjnych, tradycyjny mechaniczny panel przycisków jest całkowicie zasłonięty.Spraw, aby obsługa i konserwacja były łatwiejsze, bardziej intuicyjne i wygodniejsze;
9, interfejs izolacji sprzętu:
Jest kompatybilny z istniejącymi na rynku sterownikami PLC, co jest korzystne dla transformacji funkcjonalnej istniejących systemów PLC u klientów i dalszej rozbudowy systemów automatyki.
10. Interfejs komunikacji zdalnej:
Dzięki interfejsowi komunikacyjnemu RS-23Z/RS-485/CAN może realizować monitorowanie i sterowanie siecią wielu maszyn.Domyślny RS485 przyjmuje wspólny protokół komunikacyjny MODBVS;Interfejs 4-20MA lub 0-10 V może obsługiwać sterowanie w pętli zamkniętej z systemem zewnętrznym, takim jak system kontroli temperatury w pętli zamkniętej.
11, start z zerową mocą: wyjście napięcia zerowego podczas uruchamiania i czuwania, nie ma potrzeby obsługi fałszywego obciążenia.
12, tryb pracy: możesz wybrać prąd stały lub stałą moc, możesz także wykonać wyjście źródła stałego napięcia.
13. Urządzenie wyposażone jest w rzucający się w oczy czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego.W sytuacji awaryjnej możesz szybko nacisnąć ten przycisk.
Zatrzymaj pracę sprzętu i wykorzystaj go do osiągnięcia środków ochronnych.
14. Wewnętrzne elementy sprzętu są rozsądnie rozmieszczone, a główna płytka obwodu sterującego jest umieszczona po stronie słabego prądu, aby uniknąć zakłóceń silnego prądu w obwodzie sterującym i poprawić precyzję sterowania;
Urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o częstotliwości 1–10 kHz są zwykle uważane za urządzenia do ogrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości, a urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o częstotliwości powyżej 50 kHz za urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości.
W zależności od częstotliwości urządzeń do nagrzewania indukcyjnego, głębokość hartowania obu jest również inna.Głębokość hartowania urządzeń do ogrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości wynosi zazwyczaj 3,5–6 mm, podczas gdy głębokość hartowania urządzeń do ogrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości wynosi 1,2–1,5 mm.
Urządzenia do nagrzewania indukcyjnego średniej częstotliwości mają ogromne zalety w diatermii przedmiotów obrabianych.Stosowany jest głównie do diatermicznej obróbki cieplnej detali.Może wykonywać diatermiczną obróbkę cieplną detali o średnicy 45-90mm.Jednakże urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości mogą jedynie rozcieńczać cienkie i małe przedmioty.
Zakres zastosowania nagrzewania indukcyjnego
Hartowanie:Otwór wewnętrzny przekładni hartowany, śruba częściowo hartowana, łożysko utwardzane, przekładnia hartowana
Wytapianie: wytapianie metali szlachetnych, wytapianie nanokrystalików, wytapianie stopów aluminium, wytapianie srebrnych kulek
Spawalniczy: spawanie akcesoriów ze stali nierdzewnej, spawanie biżuterii, spawanie miedzi i stali nierdzewnej, spawanie rękodzieła
Wyżarzanie: wyżarzanie zastawy stołowej ze stali nierdzewnej, łączniki rurowe o specjalnym kształcie, wyżarzanie rur ze stali nierdzewnej, wyżarzanie zlewu ze stali nierdzewnej
Kucie na gorąco:ogrzewanie sprzętu, kucie na gorąco, kucie prętów, kucie kęsów stalowych, ogrzewanie głowicy stalowej
| Korzyści ze sprzętu do obróbki cieplnej indukcyjnej: | |||
| » | Szybkie nagrzewanie | » | Precyzyjne, powtarzalne ogrzewanie |
| » | Efektywność ogrzewania | » | Bezpieczne ogrzewanie bez płomienia |
| » | Łatwa instalacja | » | Szybkie uruchamianie |
| » | Kompleksowa ochrona, taka jak przepięcie, przetężenie, przegrzanie, alarm braku wody | ||
Założona i mająca siedzibę w Dongguan w Chinach firma GY indukcyjne ogrzewanie Technologies dostarcza przemysłowe urządzenia do ogrzewania indukcyjnego i rozwiązania zorientowane na klienta na całym świecie od ponad 27 lat.GY to globalny dostawca z zakładami produkcyjnymi w USA (Nowy Jork i Kalifornia), Europie (Bułgaria) oraz centrami sprzedaży i wsparcia w Indiach i Ameryce Południowej, z dodatkowym wsparciem ze strony naszych globalnych dystrybutorów i partnerów.
Implementacja GYrozwiązanie indukcyjnepomoże obniżyć koszty produkcji, zwiększyćefektywności energetycznej, poprawić bezpieczeństwo i spełnić cele Lean Manufacturing.Naszpomoc technicznai usługi konserwacyjne obejmują konserwację zapobiegawczą, uruchomienie i szkolenie sprzętu, naprawy na miejscu lub w zakładzie oraz przedłużone gwarancje.Przede wszystkim zespół GY pomoże znaleźć rozwiązania dla najbardziej skomplikowanychzastosowania grzewczei wymagania systemu produkcyjnego.
GY oferuje najbardziej innowacyjną, sterowaną cyfrowo technologię indukcyjną w branży.Nasz opatentowanySystemy modułowe SmartPowerTMcharakteryzują się najszerszymi możliwościami dopasowywania obciążenia na rynku.Ta unikalna technologia znacznie skraca przestoje produkcyjne i umożliwia dodanie większej mocy do istniejącego systemu, gdy jest to wymagane.Nasz sprzęt zawiera wiele zaawansowanych funkcji diagnostycznych i zalety modułowej konstrukcji, które optymalizują łatwość serwisowania i konserwacji.Nasze systemy można łatwo zintegrować z procesem montażu ręcznego lub z w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną.Nasi inżynierowiemoże pomóc w opracowaniu niestandardowego sprzętu do ogrzewania indukcyjnego, modułów OEM lub kompletnych systemów „pod klucz”.
Nasz sprzęt jest obsługiwany przez globalną siećFabryki posiadające certyfikat ISO 9001, biura sprzedaży i wsparcia oraz laboratoria aplikacyjne.Nasz sprzęt posiada oznaczenie CE i spełnia aktualne dyrektywy SGS, ROHS i Reach.Dodatkowe certyfikaty, takie jak UL i CSA, są dostępne na żądanie.
GY posiada trzy laboratoria badawczo-rozwojowe, które pomagają w najbardziej złożonych zastosowaniach ogrzewania indukcyjnego i wymaganiach systemów produkcyjnych.Oferujemy usługi modelowania termicznego i elektromagnetycznego.GY opracowało innowacyjne rozwiązania dla najbardziej wymagających zastosowań naszych klientów
