4000A 160KW 100KHZ Sterowanie cyfrowe Przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza do przekładni wału
OGRZEWANIE INDUKCYJNE
Nagrzewanie indukcyjne to nagrzewanie materiałów za pomocą działania elektromagnetycznego.Napięcie jest indukowane w przewodzącym elemencie, a straty wynikające z przepływów prądu są postrzegane jako ciepło.
Kiedy prąd przemienny przepływa przez cewkę (cewkę), wokół i wewnątrz cewki powstaje zmienne pole magnetyczne.Kiedy cewka otacza lub znajduje się w pobliżu materiału przewodzącego (przedmiotu obrabianego), zmienne pole magnetyczne łączy się i indukuje napięcie w przedmiocie obrabianym.Wynikowe przepływy prądu mogą być izolowanymi prądami wirowymi wytwarzanymi w przedmiocie obrabianym lub prądami krążącymi w oparciu o działanie transformatora.Wrodzony opór elektryczny materiału wobec przepływu prądu powoduje nagrzewanie się przedmiotu obrabianego.Dobrze zaprojektowana instalacja nagrzewania indukcyjnego uwzględnia właściwości nagrzewanego materiału, w tym rezystywność, przepuszczalność (właściwości magnetyczne), geometrię części, masę i wymaganą szybkość nagrzewania.Charakterystyki instalacji indukcyjnej są następnie dobierane w celu zaspokojenia zapotrzebowania na ogrzewanie.Częstotliwość robocza, moc znamionowa, konfiguracja głowicy wyjściowej, gęstość mocy i ogólna wydajność są brane pod uwagę.
TYPOWE ZASTOSOWANIA
Maszyny indukcyjne można znaleźć w wielu sektorach, od metalurgii po przemysł półprzewodników.Do najczęstszych zastosowań należy hartowanie, topienie i kucie metalowych przedmiotów obrabianych w celu dalszej obróbki.Nagrzewanie indukcyjne jest również pomocne przy spawaniu i prostowaniu elementów wymagających pewnych modyfikacji.
Zakłady przemysłowe wykorzystują nagrzewanie indukcyjne w wielu procesach obróbki skrawaniem, ponieważ jest ono energooszczędne i ogranicza koszty energii elektrycznej i materiałów.Jest również dość bezpieczny, biorąc pod uwagę, że nie używa otwartego ognia, a części maszyny i przedmiotu obrabianego nie poddane działaniu cewki pozostają zimne.
Parametr techniczny 4000A 160KW 100KHZ Sterowanie cyfrowe Przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza do przekładni wału:
| Model | DSPGY-160AB (trójfazowy) |
| siła robocza | 340V-430V |
| prąd wejściowy | 240A |
| moc wyjściowa | 160KW |
| zmienna częstotliwość | 30-80 kHz |
| prąd wyjściowy | 400-4000A |
| prędkość przepływu wody chłodzącej | 0,08-0,16 MPa 10 l/min |
| punkt ochrony temperatury wody | 40C |
| rozmiar produktu | główny : 810x570x1150 mm |
| transformator: 850x420x750mm | |
| waga netto | główne: 130 kg |
| transformator: 85 kg |
Czas dostawy: w ciągu 7 dni roboczych.
Termin wysyłki: drogą morską, lotniczą, ekspresową.
Dodatkowe akcesoria akceptuj wybierz:
1>Agregat
2> cewka projektu klienta
3>Termometr na podczerwień
4> Zapasowe tablice elektroniczne
5> piec do kucia, piec do topienia, osprzęt do hartowania
1. Ogrzewanie (kucie na gorąco, kształtowanie na gorąco i wytapianie)
Kucie na gorąco ma na celu wytwarzanie przedmiotów o określonej temperaturze (różne materiały wymagają różnych temperatur) w inne kształty za pomocą prasy kuźniczej za pomocą prasy wykrawającej, kuźniarki lub innych urządzeń, na przykład wytłaczania na gorąco koperty zegarka, tarczy zegarka, uchwytu , akcesoria do form, naczynia kuchenne i stołowe, wyroby artystyczne, część standardowa, łącznik, prefabrykowana część mechaniczna, zamek z brązu, nit, stalowy kołek i kołek.
Łączenie na gorąco odnosi się do łączenia różnych metali lub metali z niemetalami poprzez nagrzewanie oparte na zasadzie rozszerzania na gorąco lub wytapiania na gorąco, na przykład wtopione spawanie miedzianego rdzenia chłodnicy komputerowej z blachą aluminiową i wstęgą głośnika, połączenie stali i tworzywa sztucznego rurki, uszczelnienie folią aluminiową (peeling pasty do zębów), wirnik silnika i uszczelnienie rurkowego elektrycznego elementu grzejnego.
Wytapianie ma głównie na celu stopienie metalu w ciecz za pomocą wysokiej temperatury, która ma zastosowanie głównie do wytapiania żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku, a także różnych metali szlachetnych.
2. Obróbka cieplna (hartowanie powierzchniowe)
Hartowanie różnych narzędzi i sprzętu, takich jak szczypce, klucz, młotek, siekiera, narzędzia do wkręcania i nożyce (nożyce sadownicze).
Hartowanie różnych akcesoriów samochodowych i motocyklowych, takich jak wał korbowy, korbowód, sworzeń tłokowy, koło łańcuchowe, koło aluminiowe, zawór, wał wahacza, półwał napędowy, mały wałek i widelec. Różne narzędzia elektryczne, takie jak przekładnia i osie.
Hartowanie do obrabiarek, takich jak pokład tokarki i szyna prowadząca.
Hartowanie różnych metalowych części sprzętu i części obrabianych, takich jak wał, koło zębate (koło łańcuchowe), krzywka, uchwyt i zacisk itp.
Hartowanie form sprzętowych, takich jak małe formy, akcesoria do form i wewnętrzny otwór formy.
3. Spawanie (lutospawanie, lutowanie srebrne i lutowanie)
Spawanie różnych narzędzi skrawających, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie wiertnicze, brzeszczot ze stopu, frez ze stopu twardego, frez, rozwiertak, narzędzie do planowania i solidny bit środkowy.
Spawanie różnych mechanicznych gadżetów sprzętowych: Srebrne lutowanie i lutowanie metali tej samej odmiany lub różnych odmian, takich jak sprzęt toaletowy i produkty kuchenne, miedziane okucia chłodnicze, okucia do dekoracji lamp, precyzyjne okucia form, uchwyt sprzętowy, trzepaczka do jajek, stal stopowa i stal , stal i miedź oraz miedź i miedź.
Zgrzewanie dna garnka złożonego ma zastosowanie głównie do lutospawania okrągłego, kwadratowego, a także innego nieregularnego dna garnka.Ma również zastosowanie do zwykłego lutospawania innych metali.
Spawanie tarczy grzewczej elektrycznego czajnika na gorącą wodę dotyczy głównie lutospawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej i rurowych elektrycznych elementów grzejnych o różnych kształtach.
4. Wyżarzanie (odpuszczanie i modulacja)
Wyżarzanie różnych produktów ze stali nierdzewnej, takich jak umywalka ze stali nierdzewnej, puszka wyżarzana i wytłaczana, wyżarzana zagięta krawędź, wyżarzany zlew, rura ze stali nierdzewnej, zastawa stołowa i kubek.
Wyżarzanie różnych innych elementów metalowych, takich jak główka piłki golfowej, kij, mosiężny zamek, okucia miedziane, rękojeść noża kuchennego, ostrze, miska aluminiowa, wiadro aluminiowe, grzejnik aluminiowy i różne produkty aluminiowe.
ZALETY PROCESU NAGRZEWANIA INDUKCYJNEGO:
Nagrzewanie materiałów odbywa się bez kontaktu fizycznego.Ogrzewanie pozostaje stałe bez wpływu zmiennych, takich jak rezystancja styku lub szybkość wymiany ciepła poprzez zmieniające się warunki powierzchniowe.Ogrzewanie może odbywać się w atmosferach ochronnych lub bezpośrednio przez powłoki.Pole magnetyczne nie oddziałuje na materiały nieprzewodzące, takie jak tworzywa sztuczne czy ceramika.Na zdjęciu cewka indukcyjna selektywnie nagrzewająca elementy w operacji lutowania, podczas gdy są one mocowane w kloszu z atmosferą gazu obojętnego.
Ogrzewanie indukcyjne nie wymaga otwartego ognia, podmuchu gorącego powietrza, promieniowania cieplnego ani gorącej lutownicy, które mogłyby zagrozić lub spowodować dyskomfort operatora lub zaciemnić proces.Nie ma to wpływu na materiały nieprzewodzące i mogą być umieszczone w pobliżu strefy grzewczej bez uszkodzeń.Duży zacisk po prawej stronie jest lutowany szybko i bez uszkodzenia izolacji.
Cewki grzewcze są skonfigurowane tak, aby precyzyjnie ogrzać wymagane miejsce.Zmienny kształt cewki, odległość od przedmiotu obrabianego i odstępy między zwojami pozwalają na równomierne nagrzewanie części poprzez kompensację różnic w masie i materiałach.Przykładem jest ukształtowana cewka, która równomiernie nagrzewa rękojeść zamka karabinowego i zamek.Właściwy rozkład ciepła uzyskuje się poprzez formowanie cewki do określonego kształtu na podstawie doświadczenia i eksperymentu.
Ogrzewanie jest identyczne cykl po cyklu i część po części.Wahania mocy wejściowej są automatycznie kompensowane.Czas nagrzewania nie jest wymagany.Cykle czasowe zapewniają spójne wyniki.Ta operacja przechylania cewnika jest przykładem procesu, który wymaga dokładnego doprowadzenia ciepła w celu zapewnienia jednolitego produktu.
Ogrzewanie indukcyjne ciała stałego umożliwia natychmiastowe włączenie lub wyłączenie ciepła.Poziomy mocy można zmieniać w trakcie cyklu ogrzewania.Interfejs procesu z zamkniętą pętlą przy użyciu standardowych sterowników PLC lub regulatorów temperatury jest łatwy do zrealizowania.Na przykład narzędzia można lutować, rozpoczynając od ogrzewania o niskiej mocy do wyschnięcia zastosowanego topnika.Następnie następuje pełna moc, aby szybko osiągnąć temperaturę lutowania, a na koniec zmniejszenie mocy, aby krótko utrzymać temperaturę lutowania bez przegrzania.
Ogrzewanie indukcyjne, biorąc pod uwagę wszystkie koszty, jest często najlepszą i najbardziej opłacalną alternatywą ogrzewania na dłuższą metę.Energia jest kierowana tylko do części, która ma zostać ogrzana i osiąga znacznie wyższą wydajność niż paliwa kopalne czy systemy ogrzewania promiennikowego.Nie jest wymagany czas nagrzewania, wymiana zbiorników ani pozostawianie włączonego ogrzewania, gdy części nie są obecne.Wskaźniki awaryjności zmniejszają się, gdy operacje ogrzewania zachowują spójność.Prace, takie jak lutowanie złączy do zbiorników, można wykonywać niezawodnie, jednostka po jednostce, bez potrzeby zatrudniania wykwalifikowanego operatora.
P: Dlaczego warto korzystać z ogrzewania indukcyjnego?
Odp.: Poprawiona wydajność procesu/Zlokalizowane, stałe i precyzyjne ogrzewanie/Kontrola temperatury/Oszczędność energii/Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi/Najlepsza jakość i wydajność/wydajność/Bez zanieczyszczeń, szybka i bezpieczna technologia/Ulepszone środowisko pracy
P: Jak wybrać odpowiednią nagrzewnicę indukcyjną?
Odp.: 1. Im wyższa moc, tym większa prędkość ogrzewania.więc jeśli chcesz szybko nagrzewać, lepiej wybierz nagrzewnicę indukcyjną o dużej mocy.
2. Im wyższa częstotliwość, tym niższa warstwa grzewcza.Tak więc w przypadku utwardzania powierzchniowego sugerujemy użycie grzejnika o wyższej częstotliwości, w przypadku całego ogrzewania (takiego jak kucie i topienie) sugerujemy użycie grzejnika o niskiej częstotliwości.
P: Po co najpierw podawać nam szczegóły swojego przedmiotu?
Odp .: Musimy wybrać rodzaj sprzętu i dostosować nagrzewnicę indukcyjną do stanu przedmiotu obrabianego.
Witamy w GY
GY opracował wiele lat badań i jest zaangażowany w dostarczanie klientom wszelkiego rodzaju urządzeń o średniej częstotliwości, wysokiej częstotliwości, super częstotliwości audio, indukcyjnych urządzeniach grzewczych o ultrawysokiej częstotliwości oraz urządzeniach automatyki.Dostarczamy rozwiązania do planowania projektów, rozwoju, projektowania, produkcji i kompleksowej obsługi posprzedażowej zgodnie z Twoimi potrzebami.Kompleksowe rozwiązania dla potrzeb klientów w zakresie obróbki cieplnej. Najnowsze w pełni cyfrowe systemy sterowania tDSP + FPGA zapewniają bardziej profesjonalne, dokładniejsze rozwiązania i spersonalizowane produkty wysokiej jakości dla wielu użytkowników na drodze innowacji, transformacji i przełomów w transformacji.
Od 1996 oddany
Od ponad 20 lat GY zawsze kieruje się filozofią firmy polegającą na innowacjach, przestrzeganiu jakości i doskonałym działaniu.Jedno biuro badawczo-rozwojowe prowadzi badania nad jednym produktem.Po ponad 20 latach ciężkiej pracy rozwija się stabilnie.Obecni użytkownicy sprzętu obejmują wiele branż, takich jak produkcja, energia elektryczna i energia jądrowa, rządowa reforma naukowa, uniwersyteckie badania naukowe i specjalny przemysł wojskowy.Ze względu na różne poziomy napięć w niektórych krajach firma opracowała specjalne urządzenia do nagrzewania indukcyjnego napięcia wejściowego dla różnych parametrów częstotliwości.Na przykład napięcie wejściowe odpowiednie do użytku w Stanach Zjednoczonych, Japonii i innych krajach to jednofazowe 110 V, trójfazowe 110 V, trójfazowe 220 V i trójfazowe 480 V.Urządzenia grzewcze i urządzenia grzewcze o napięciu wejściowym trójfazowym 415V i trójfazowym 440V odpowiednie do użytku w krajach Azji Południowo-Wschodniej, takich jak Malezja, Australia i Tajlandia Dziedziczenie buduje zaufanie.
Dziedzicz i buduj zaufanie
Made in China stawia czoła globalnej konkurencji i wyzwaniom.Aby znaleźć odpowiednią pozycję na rynkach międzynarodowych i krajowych oraz otworzyć większy rynek, musimy zastosować bardziej zaawansowaną technologię i dobrą obsługę posprzedażną, aby się poprawić.Zawsze będziemy angażować się w stosowanie i promocję produktów serii GY na rynku w duchu dążenia do profesjonalizmu, doskonałości i wytrwałości oraz szukać współpracy z dostawcami, agentami i użytkownikami z profesjonalnym wsparciem technicznym i dobrą współpracą biznesową.Wspólny rozwój i postęp.
