Lutowanie indukcyjne to metoda łączenia dwóch kawałków metalu razem z trzecim, roztopionym metalem wypełniającym.Poprzez zastosowanie ciepła powyżej temperatury topnienia materiału wypełniającego, ale poniżej temperatury topnienia łączonych metali, metal wypełniający wpływa do szczeliny pomiędzy dwoma kawałkami metalu na skutek działania kapilarnego, tworząc podczas ochładzania silne wiązanie metalurgiczne.Spośród wszystkich dostępnych metod łączenia metali najbardziej uniwersalnym pozostaje lutowanie indukcyjne.
Lutowanie indukcyjne wykorzystuje nagrzewanie indukcyjne, które wymaga pola elektromagnetycznego, aby zapewnić ciepło bez kontaktu lub płomienia.Tworzy to połączenia lutowane o dużej wytrzymałości na rozciąganie, często silniejsze niż dwa łączone ze sobą metale.Te połączenia lutowane są odporne na gaz i ciecz oraz mają doskonałą tolerancję na wibracje, wstrząsy i temperaturę.Ponieważ dwa połączone metale nie ulegają stopieniu, zachowują swoje pierwotne właściwości metalurgiczne i nie ulegają żadnym zniekształceniom.
Lutowanie indukcyjne jest preferowanym procesem łączenia w wielu zastosowaniach produkcyjnych, takich jak armatura wodno-kanalizacyjna, narzędzia i ciężki sprzęt budowlany, ze względu na czyste wykończenie i estetyczne rezultaty.Zapewnia elastyczność projektantom zespołów, ponieważ można z łatwością łączyć różne metale, a zespoły można budować etapami przy użyciu metali wypełniających o niższych temperaturach topnienia.Ponadto lutowanie indukcyjne jest szybkie, ekonomiczne, wymaga niskich temperatur i doskonale nadaje się do inicjatyw związanych z automatyzacją i odchudzoną produkcją.
Moc wymagana do podgrzania przedmiotu obrabianego zależy od jego masy, właściwości materiału, wymaganego podwyższenia temperatury, czasu nagrzewania potrzebnego do zaspokojenia potrzeb procesu, efektywności pola wynikającej z konstrukcji cewki oraz wszelkich strat ciepła podczas procesu nagrzewania.
Po określeniu potrzebnej mocy możemy wybrać odpowiedni sprzęt do nagrzewania indukcyjnego i wziąć pod uwagę wydajność sprzęgła.
Potężne generatory dostarczane przez GY zapewniają dokładne i szybkie ogrzewanie, dzięki czemu Twój proces produkcyjny może cieszyć się tymi zaletami.Niezależnie od wielkości przedmiotu obrabianego, GY produkuje generator spełniający Twoje specyficzne potrzeby.Możesz polegać na naszych generatorach, jeśli chodzi o lepszą jakość części, większą prędkość i wydajność produkcji.Ponadto są łatwe w obsłudze i posiadają prosty i intuicyjny wyświetlacz dla wszystkich poleceń.
Nasze zasilacze są zaprogramowane na stałą moc i automatycznie zmienną częstotliwość.Oznacza to, że mogą pracować na różnych częstotliwościach w określonym zakresie z jednakową mocą i dokładnością, bez konieczności ustawiania jakichkolwiek przełączników lub baterii kondensatorów.Koncentryczne transformatory wyjściowe sprawiają, że proces konfiguracji jest bardziej elastyczny.Ponadto można wymienić cewki indukcyjne w czasie krótszym niż dwie minuty, co pozwala na szybkie przełączanie pomiędzy różnymi procesami i zastosowaniami.
Nagrzewnice indukcyjne DSP oferują szereg zalet, które czynią je jednym z najpopularniejszych wyborów w branży.Po pierwsze, rozmiar i waga maszyny są niewielkie, nie ma w niej elementów wysokociśnieniowych, co sprawia, że maszyna świetnie nadaje się do przemieszczania i wykorzystania małej powierzchni.
Maszyna jest również niezwykle energooszczędna, zużywa bardzo mało energii i nie potrzebuje wody chłodzącej.Maszyna ta jest najbardziej znana ze swojej możliwości szybkiego nagrzewania i cienkiej warstwy tlenku, którą pozostawia.Ponadto istnieje wiele modeli do wyboru w zależności od rozmiaru i wymaganej mocy, co zapewnia klientowi najlepszą wydajność w swojej cenie.
Proces instalacji jest niezwykle prosty i poznanie całego procesu zajmuje nie więcej niż dziesięć minut.Ponadto system wykrywania usterek i zabezpieczeń jest wysoce wyrafinowany i może szybko reagować w przypadku monitorowania różnych usterek, takich jak przegrzanie i przechłodzenie.Może także wysyłać sygnały przekaźnikowe do współpracy z systemem zewnętrznym.
Na uwagę zasługuje również system śledzenia częstotliwości rezonansowej, zapewniający pełną skuteczność dzięki wyłącznikowi zerowego prądu, który utrzymuje zużycie energii na minimalnym poziomie.Korzystając z interfejsu człowiek-maszyna, klienci mogą wybierać spośród wskaźników LED, wyświetlaczy cyfrowych, wyświetlaczy z ekranem dotykowym i tak dalej.Sprzęt posiada również interfejs izolacji sprzętowej, dzięki czemu można go aktualizować i przekształcać za pomocą dowolnego sterownika PLC.Jest również wyposażony w interfejs komunikacyjny RS-23Z/RS-485/CAN, pozwalający na większą zdalną kontrolę.
Może wykonywać rozruch z zerową mocą i ma wybór trybów pracy, takich jak prąd, moc i napięcie.Jako dodatkowy środek ochrony, maszyna posiada również rzucający się w oczy czerwony przycisk awaryjny, który można szybko nacisnąć, aby zatrzymać urządzenie w sytuacji awaryjnej.Elementy wewnętrzne są również prawidłowo ułożone, a główna płytka obwodu sterującego jest umieszczona po stronie słabego prądu, aby zmniejszyć zakłócenia.
Spawanie to proces stosowany do łączenia dwóch metali z tego samego materiału lub różnych materiałów poprzez podgrzanie ich do określonej temperatury.Można go używać do różnych celów, w tym:
Jesteśmy dumni, że możemy zapewnić wsparcie techniczne i serwis dla naszej maszyny do lutowania indukcyjnego.Nasza doświadczona kadra inżynierów i techników jest do Państwa dyspozycji, aby pomóc Państwu w każdej kwestii.
Oferujemy:
Nasz zespół ekspertów jest dostępny 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, aby zapewnić najlepsze wsparcie i serwis dla naszej maszyny do lutowania indukcyjnego, zapewniając sprawne funkcjonowanie Twojej firmy.
Pakowanie i wysyłka maszyny do lutowania indukcyjnego:
Maszyna do lutowania indukcyjnego jest zapakowana w drewnianą skrzynię z wewnętrzną pianką dla ochrony.Pudełko wysyłkowe posiada zewnętrzną etykietę zawierającą nazwę produktu, numer modelu, numer seryjny i inne niezbędne informacje.Następnie opakowanie jest zamykane i wysyłane w odpowiednim pojemniku.
