100KW Przemysłowa maszyna do lutowania indukcyjnego do rur i rur

Szybki i precyzyjny przemysłowy sprzęt do lutowania indukcyjnego o mocy 100 kW do rur i rur

Maszyna do lutowania indukcyjnego

Lutowanie indukcyjne to proces łączenia, który wykorzystuje ogrzewanie indukcyjne do łączenia dwóch lub więcej metali.Ogrzewanie indukcyjne wykorzystuje pola elektromagnetyczne do generowania ciepła bez kontaktu lub płomieni, dzięki czemu jest bardziej zlokalizowane, powtarzalne i łatwiejsze do zautomatyzowania niż tradycyjne lutowanie palnikiem.

Lutowanie indukcyjne to proces łączenia, który wykorzystuje nagrzewanie indukcyjne do podgrzewania łączonych metali.Proces jest szybki i wydajny, dzięki czemu idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań.

Lutowanie indukcyjne to proces wykorzystujący cewkę indukcyjną do podgrzewania części.Działa na zasadzie transformatora, gdzie cewka indukcyjna jest uzwojeniem pierwotnym, a część nagrzewana jest uzwojeniem wtórnym.Ten proces dobrze sprawdza się przy łączeniu metali.

PARAMETRY TECHNICZNE GYS-100AB:

GŁÓWNE CECHY:

• Zasilacz indukcyjny IGBT, stabilna moc wyjściowa, wysoka jakość lutowania
• Różne kombinacje mocy i częstotliwości odpowiadają różnym potrzebom lutowania twardego
• Ogrzewanie indukcyjne dla spójnych rezultatów
• Elastyczną długość kabla pistoletu do lutowania twardego można dostosować, najdłuższy może przekraczać 10 metrów
• Wyposażony w ruchome kółka, można szybko zmienić pozycję roboczą
• Monitorowanie napięcia, prądu i temperatury wody oraz funkcja alarmu

ZALETY LUTOWANIA INDUKCYJNEGO:

1. Lutowanie indukcyjne to proces, w którym pole elektromagnetyczne prądu przemiennego jest wykorzystywane do generowania energii wewnątrz części, powodując nagrzewanie powierzchni i obszarów podpowierzchniowych części w wyniku efektu Joule'a (straty mocy I2R: gdzie I to gęstość prądu indukowana w część przez pole indukcji elektromagnetycznej, a R to opór elektryczny części).Dlatego ilość energii wkładanej w część można bardzo precyzyjnie kontrolować, zakładając, że część jest konsekwentnie i dokładnie pozycjonowana względem cewki indukcyjnej, co zapewnia bardzo kontrolowany proces lutowania.

2. Lutowanie indukcyjne można łatwo zautomatyzować i nadaje się zarówno do lutowania pojedynczych sztuk (przetwarzanie na czas), jak i lutowania części o dużej objętości.

3. Lutowanie indukcyjne jest energooszczędne, ponieważ energia jest zużywana tylko podczas procesu lutowania.W zależności od lutowanego/lutowanego systemu materiałowego, nawet 80% energii wejściowej trafia bezpośrednio do części, co jest bardziej wydajne niż w przypadku innych tradycyjnych procesów nagrzewania.

4. Nagrzewanie indukcyjne, stosowane w połączeniu z komorami atmosfery ochronnej, umożliwia lutowanie beztopnikowe podzespołów części lutem miedzianym, niklowym i niektórymi stopami srebra.Zwykle jedyną alternatywą dla indukcyjnego lutowania beztopnikowego jest lutowanie próżniowe lub w innym piecu z kontrolowaną atmosferą, które wymaga znacznie większych inwestycji kapitałowych.Ponadto cykle lutowania twardego w piecu są znacznie dłuższe niż cykle lutowania indukcyjnego (minuty do godzin w porównaniu z sekundami w przypadku indukcji).

5. Lutowanie indukcyjne może być stosowane do wielu różnych geometrii połączeń lutowanych i nie jest ograniczone do kształtów prostych lub rurowych.

6. Lutowanie indukcyjne umożliwia lutowanie dużych części w ułamku czasu, który można osiągnąć przy lutowaniu palnikiem gazowym.

ZASTOSOWANIA LUTOWNICY INDUKCYJNEJ:

Podczas gdy prawie wszystkie metale mogą być lutowane, pod warunkiem, że ciepło i metal spoiwa używanego podczas procesu są dokładnie kontrolowane, niektóre metale wymagają większej ostrożności i precyzji podczas procesu lutowania.Lutowanie indukcyjne nadal tworzy doskonałe wiązanie łączące elementy.

Istnieje wiele metali odpowiednich do lutowania indukcyjnego.

• Metale takie jak platyna, srebro i złoto są drogie w obróbce, a dokładność jest koniecznością podczas lutowania tych metali szlachetnych.

• Miedź i jej stopy są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałe właściwości przewodnictwa elektrycznego i cieplnego.Ich odporność na korozję, wytrzymałość i wydajność zmęczeniowa są doskonałe.Można je łatwo lutować i lutować, a wiele miedzi i stopów miedzi można lutować za pomocą gazów, łuków i metod oporowych.

• Mosiądz, aluminium, żelazo, stal i stal nierdzewna są również popularnymi metalami do lutowania twardego.

• Wolfram jest mocniejszy niż połączenie złota i srebra i tworzy doskonałe uszczelnienie lutownicze.

• Chrom, drogi stop lutowniczy, jest używany wBranża motoryzacyjna.

• Nikiel i stopy niklu są również doskonałymi materiałami do lutowania twardego i są często stosowane w przemyśle chemicznym, nuklearnym i lotniczym

Firma GY jest dziś liderem w produkcji urządzeń indukcyjnych zarówno na rynku krajowym jak i zagranicznym.Chcąc kupić sprzęt do hartowania metali w rozsądnej cenie, najlepiej kupować produkty bezpośrednio od producenta, nie przepłacając pośrednikom.

W celu zakupu urządzenia do hartowania metali, za które cena będzie rozsądna, prosimy o bezpośredni kontakt z GY, a wkrótce otrzymają Państwo niezawodny i zaawansowany technologicznie sprzęt.

Firma sprzedaje również hartownie indukcyjne o różnych pojemnościach, które są produkowane zgodnie z wysokimi standardami jakościowymi.

Specjaliści firmy są zawsze świadomi trendów rynkowych i jak najbardziej uwzględniają potrzeby i pragnienia klienta.Jesteśmy w stanie stworzyć każdy najbardziej skomplikowany sprzęt zgodnie z wymaganiami klienta, w możliwie najkrótszym czasie.Produkty naszej firmy to niezmiennie wysoka jakość, niezawodność i trwałość.

Zapewniamy również wysokiej jakości serwis gwarancyjny oraz serwis pogwarancyjny na wzajemnie korzystnych warunkach.