500KW Przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza średniej częstotliwości do hartowania

DSP Sterowanie cyfrowe Średniej częstotliwości Maszyna do hartowania indukcyjnego do hartowania
 

CZYM JEST OGRZEWANIE INDUKCYJNE:

Nagrzewanie indukcyjne, proces wykorzystujący energię, jest selektywną, bezdotykową metodą nagrzewania, która może być prowadzona w powietrzu na hali produkcyjnej, jak również w atmosferze ochronnej lub w piecu próżniowym.Nagrzewanie indukcyjne obejmuje materiał przewodzący prąd elektryczny, taki jak stal (przedmiot obrabiany), indukcyjne źródło zasilania, zespół cewki indukcyjnej (zwykle miedź) oraz zdolność do hartowania.

Ogrzewanie indukcyjne wymaga źródła zasilania.Zespół cewki jest przymocowany do źródła zasilania, a przedmiot obrabiany jest umieszczony wewnątrz cewki.Prąd ze źródła zasilania przepływa przez cewkę, tworząc niewidoczne linie sił wychodzące z cewki.Te linie siłspowodowaćprądy wirowe w obrabianym przedmiocie, powodując ciepło.Części można podgrzać do szerokiego zakresu temperatur przed hartowaniem, w zależności od pożądanego wyniku.

Nagrzewanie indukcyjne, stosowane przede wszystkim w przemyśle motoryzacyjnym, ma kilka kluczowych zalet.Długie czasy procesu i wysokie temperatury powierzchni nie są wymagane, ponieważ ciepło jest wytwarzane w samym przedmiocie obrabianym, a nie jest przenoszone przez promieniowanie lub konwekcję.Szybki czas obróbki nagrzewania indukcyjnego jest istotną zaletą dla obróbek cieplnych pracujących z częściami o dużej objętości.

PRAMETRY500KW Przemysłowa nagrzewnica indukcyjna o średniej częstotliwości do hartowania:

Główne części Wprowadzenie:

• Niemcy Moduł IGBT SIEMENS INFINEON.(częstotliwość oscylacji, szybki czas reakcji, bardzo wysoka stabilność, prawie bezodpryskowe spawanie)
• Japoński kondensator elektrolityczny Nichicon.( kondensator filtrujący )
• Importowany zintegrowany blok tranzystorowy.
• Wszystkie fajki wodne wykorzystują termostabilność, odporność na wysokie ciśnienie materiał najlepszej jakości.
• Przyjęto kartę główną, obwód sygnału, płytkę drukowaną napędu, płytkę obwodu sterującego i komponenty: Toshiba, Hitachi, Motorola, najlepsi chińscy producenci.
• Międzynarodowe zaawansowane, całkowicie półprzewodnikowe półprzewodnikowe urządzenia zasilające.
• Zaleta techniczna: doskonała kontrola, obwód wyświetlania alarmów, pełna automatyczna częstotliwość śledzenia, ciągła regulacja mocy, bezpieczna niezawodna ochrona, wyraźne i dokładne wyświetlanie danych itp.
• Wyższość Zalety: szybkie nagrzewanie, szerokie zastosowanie, mały rozmiar, łatwa instalacja, prosta obsługa, niskie zużycie energii, wysoka wydajność

ZALETY NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ STEROWANEJ DSP:

1. Mały rozmiar, niewielka waga, brak urządzeń wysokociśnieniowych, niewielka powierzchnia i ruchoma praca;

2. Mniejsze zużycie energii i oszczędność wody chłodzącej;

3. Szybkie nagrzewanie i mniej warstwy tlenku;

4. W zależności od wielkości mocy, pasmo częstotliwości jest podzielone na różne modele, klienci mogą być wybierani zgodnie z wymaganiami procesu, aby uzyskać zadowalający stosunek wydajności do ceny;

5. Instalacja jest prosta, obsługa jest wygodna, użytkownik potrzebuje tylko dziesięciu minut, aby nauczyć się całego procesu obsługi;

6. Funkcje wykrywania błędów i ochrony są zakończone: Doskonały obwód wykrywania usterek i zabezpieczeń monitoruje usterki związane z niedoborem wody, przegrzaniem, przepięciami, przetężeniami i brakiem usterek w czasie rzeczywistym i szybko reaguje.Przyczyny usterek są wyświetlane na wyświetlaczu w czasie rzeczywistym i synchronizowane z lampką sygnalizacyjną.Ponadto może być również wyprowadzany przez port wyjściowy.Sygnał przekaźnikowy do pracy z koordynacją systemu zewnętrznego.

7. System automatycznego śledzenia częstotliwości rezonansowej: Całkowicie rozwiązuje wady śledzenia częstotliwości systemu analogowego i zapewnia stabilność systemu rezonansowego IGBT;może utrzymać niezmieniony prąd wyjściowy lub moc, nawet jeśli sieć energetyczna się waha, i zapewnia, że ​​IGBT zawsze działa przy przełączniku prądu zerowego (ZCS) w każdych warunkach pracy.W stanie IGBT jest w najlepszym stanie roboczym, zużycie energii jest najmniejsze, a cała maszyna jest najbardziej wydajna;

8. Przyjazny interfejs człowiek-maszyna: Interakcję człowiek-komputer można wybrać na różne sposoby, wskaźnik LED lub cyfrowy wyświetlacz w kształcie tuby, wyświetlacz i sterowanie z ekranem dotykowym, wyświetlacz tekstowy, klienci mogą wybierać w razie potrzeby;od realizacji funkcji i ustawień działania, tradycyjny mechaniczny panel przycisków jest w pełni zakryty.Spraw, aby obsługa i konserwacja były łatwiejsze, bardziej intuicyjne i wygodniejsze;

9. Interfejs izolacji sprzętowej:Jest kompatybilny z istniejącymi na rynku sterownikami PLC, co jest korzystne dla klientów w zakresie transformacji funkcjonalnej istniejących systemów PLC oraz dalszej rozbudowy systemów automatyki.

10. Zdalny interfejs komunikacyjny:Dzięki interfejsowi komunikacyjnemu RS-232/RS-485/CAN może realizować monitorowanie i sterowanie siecią wielu maszyn.Domyślny RS485 przyjmuje wspólny protokół komunikacyjny MODBVS;Interfejs 4-20MA lub 0-10V może obsługiwać sterowanie w pętli zamkniętej z systemem zewnętrznym, takim jak system sterowania w pętli zamkniętej temperatury.

11. Start przy zerowej mocy:zerowe napięcie wyjściowe startu i gotowości, nie ma potrzeby fałszywego wsparcia obciążenia.

12. Tryb pracy:możesz wybrać stały prąd lub stałą moc, możesz także uzyskać stałe napięcie wyjściowe źródła.

13. Urządzenie jest wyposażone w efektowny czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego:W nagłym przypadku możesz szybko nacisnąć ten przycisk.

Zatrzymaj pracę sprzętu i użyj go do osiągnięcia środków ochronnych.

14. Wewnętrzne komponenty sprzętu są rozsądnie rozplanowane, a główna płytka sterująca jest umieszczona po stronie słabego prądu, aby uniknąć zakłóceń silnej elektryczności w obwodzie sterowania i poprawić precyzję sterowania;

15, Zasilacz do ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego powinien mieć funkcję zdalnego sterowania i wykorzystywać cyfrowe sterowanie obwodem, regulację mocy można regulować w zakresie od 0% do 100% rozdzielczości przy użyciu poziomu 0,1% lub poziomu 0,01%, stabilność wyjściowa może osiągnąć 0,3% lub 0,025%;W tym samym czasie cyfrowy moduł regulacji temperatury PID można skonfigurować do ustawiania temperatury docelowej (metoda pomiaru temperatury to pomiar temperatury w podczerwieni lub pomiar temperatury termopary), automatycznego uzupełniania regulacji mocy podczas ogrzewania i kontrolowania temperatury. Dokładność wynosi + 1 ℃.

Seria GuangYuan nowa seria DSP Sprzęt do nagrzewania indukcyjnego o średniej częstotliwości, super częstotliwości audio, wysokiej częstotliwości i ultrawysokiej częstotliwości przyjmuje strukturę DSP + FPGA z całkowicie cyfrową, wysokowydajną i precyzyjną technologią sterowania, która może automatycznie śledzić częstotliwość rezonansową i zapewnić, że IGBT jest zawsze w każdej sytuacji.ZCS lub ZVS to stan miękkiego przełączania, który sprawia, że ​​stan pracy IGBT jest optymalny, jego własne zużycie energii jest mniejsze, a cała maszyna jest bardziej wydajna.Całkowicie eliminuje mankamenty układu analogowego i zapewnia stabilność całego systemu.Zewnętrzny interfejs i prosty interfejs człowiek-maszyna sprawiają, że połączenie między sprzętem a linią produkcyjną jest wygodniejsze.

ZASTOSOWANIE W TECHNOLOGII NAGRZEWANIA INDUKCYJNEGO:

Energiczny rozwój przemysłu samochodowego przyniósł bezprecedensowe możliwości rozwoju branży części samochodowych.Technologia ogrzewania indukcyjnegojest również coraz szerzej stosowany w dziedzinie produkcji samochodów.

Jeśli chodzi o wytapianie, odlewanie jest metodą obróbki metalu, która jest łatwa do kształtowania.Metodę odlewania można stosować do wykonywania części o różnych rozmiarach i skomplikowanych kształtach w samochodach.Można powiedzieć, że najlepiej wykorzystuje się to w rozwoju przemysłu motoryzacyjnego.Prawie wszystkie procesy odlewania sprawdzają się najlepiej w przemyśle samochodowym.

Główne procesy wytapiania stosowane w produkcji części samochodowych odlewniczych w kraju i za granicą to proces wytapiania kopuły, proces wytapiania w piecu elektrycznym o średniej częstotliwości i proces wytapiania w piecu elektrycznym o średniej częstotliwości indukcyjnej z kopułą.Piece indukcyjne do topienia zyskują również w przemyśle odlewniczym ze względu na swoje zalety techniczne.

Jeśli chodzi o ogrzewanie, według statystyk w byłym Związku Radzieckim części poddane obróbce cieplnej indukcyjnej w przemyśle samochodowym stanowiły od 40% do 45% części poddanych obróbce cieplnej.Zastosowanie i rozwój technologii nagrzewania indukcyjnego jest dziś oczywiste.

GY Induction zajmuje się produkcją nagrzewnic indukcyjnych od 27 lat.Obecnie na całym świecie pracuje ponad 10 000 nagrzewnic indukcyjnych GY.Nagrzewnice indukcyjne GY są szeroko stosowane w mechanicznej obróbce kucia, produkcji przemysłowej obróbki cieplnej, produkcji lutowania indukcyjnego narzędzi i innych dziedzinach.Opierając się na zasadach indukcyjnych aktualizacji technologicznych i potrzebach klientów, nagrzewanie indukcyjne GY zawsze dążyło do produkcji przemysłowych maszyn do nagrzewania indukcyjnego o własnych cechach GY Induction Heating i niezależnych podstawowych technologiach w branży ogrzewania indukcyjnego.Dzięki unowocześnianiu urządzeń do nagrzewania indukcyjnego z pokolenia na pokolenie, a także naszemu bogatemu doświadczeniu w zastosowaniach przemysłowych do nagrzewania indukcyjnego, obsługujemy klientów końcowych z wysokiej jakości przemysłowych nagrzewnic indukcyjnych na całym świecie.Przyjmując „korzyść dla klientów” jako podstawę wartości, GY Induction Heating, z naszymi kompletnymi projektami badawczo-rozwojowymi, rozwiązaniami projektowymi, zespołem produkcyjnym i wsparciem posprzedażnym, z niecierpliwością oczekuje na współpracę z Tobą.