2-stanowiskowa spawarka indukcyjna do spawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej

Dwa urządzenia do spawania indukcyjnego Sataion Braze do spawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej

SPRZĘT DO SPAWANIA INDUKCYJNEGO:

Podczas spawania indukcyjnego ciepło jest indukowane elektromagnetycznie w przedmiocie obrabianym.Szybkość i dokładność spawania indukcyjnego sprawia, że ​​idealnie nadaje się do spawania krawędziowego rur i rur.Spawanie indukcyjne jest szczególnie przydatne w przypadku produkcji wielkoseryjnej.Zgrzewarki indukcyjne można również wyposażyć w głowice kontaktowe, zmieniając je w dwufunkcyjne systemy spawalnicze.

Zgrzewanie indukcyjne jest uznawane za najbardziej wydajną i wydajną metodę spawania rur, rur i innych profili zamkniętych, w tym rur żebrowanych do wymienników ciepła.

SZYBKIE SZCZEGÓŁY ZGRZEWARKI INDUKCYJNEJ:

PARAMETRY TECHNICZNE ZGRZEWARKI INDUKCYJNEJ:

ZASTOSOWANIA ZGRZEWARKI INDUKCYJNEJ:

Spawanie (lutospawanie, lutowanie srebrne i lutowanie twarde)

• Spawanie różnych narzędzi skrawających, takich jak narzędzie diamentowe, narzędzie ścierne, narzędzie wiertnicze, brzeszczot ze stopu, frez ze stopu twardego, frez, rozwiertak, narzędzie do planowania i solidny bit środkowy.
• Spawanie różnych mechanicznych gadżetów sprzętowych: Srebrne lutowanie i lutowanie metali tej samej odmiany lub różnych odmian, takich jak sprzęt toaletowy i produkty kuchenne, miedziane okucia chłodnicze, okucia do dekoracji lamp, precyzyjne okucia form, uchwyt sprzętowy, trzepaczka do jajek, stal stopowa i stal , stal i miedź oraz miedź i miedź.
• Zgrzewanie dna garnka złożonego ma zastosowanie głównie do lutospawania okrągłego, kwadratowego, a także innego nieregularnego dna garnka.Ma również zastosowanie do zwykłego lutospawania innych metali.
• Spawanie tarczy grzewczej elektrycznego czajnika na gorącą wodę dotyczy głównie lutospawania płaskiej podstawy ze stali nierdzewnej, blachy aluminiowej i rurowych elektrycznych elementów grzejnych o różnych kształtach.

ZALETY SPAWANIA INDUKCYJNEGO:

• Wysokiej jakości spawanie z jednolitym rezultatem
• Optymalna wydajność i elastyczność
• Precyzyjna powierzchnia grzewcza (minimalizacja stref wpływu ciepła)
• Krótsza strefa grzewcza (mniejsze zużycie energii)
• Niskie koszty utrzymania
• Łatwa integracja z liniami produkcyjnymi
• Może być zautomatyzowany do produkcji wielkoseryjnej
• Niski pobór mocy i wysoka wydajność obniżają koszty
• Kontrolowalność i powtarzalność minimalizują ilość odpadów
• Automatyczne dopasowanie obciążenia zapewnia pełną moc wyjściową w szerokim zakresie rozmiarów lamp