IGBT Control Przemysłowa indukcyjna maszyna grzewcza Średnia częstotliwość do łożysk

IGBT Control 1-10KHZ Maszyna do utwardzania indukcyjnego średniej częstotliwości do łożysk

CZYM JEST OGRZEWANIE INDUKCYJNE:

Podstawową zasadą przemysłowego ogrzewania indukcyjnego jest dopasowanie odpowiedniego pola elektromagnetycznego w obszarze, który ma być ogrzewany w ukierunkowany sposób.Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne z konwersją częstotliwości lub w skrócie ogrzewanie indukcyjne, zasilacz składa się głównie z czterech części: jednostki prostownika, jednostki inwertera, jednostki wyjściowej rezonansu i cewki indukcyjnej.Wśród nich prostownik przetwarza trójfazowe napięcie prądu przemiennego o częstotliwości sieciowej na napięcie stałe;jednostka inwertera przetwarza energię elektryczną na energię elektryczną o wysokiej częstotliwości od kilku tysięcy do setek kiloherców;jeden koniec rezonansowej jednostki wyjściowej jest podłączony do falownika, a drugi koniec jest podłączony do cewki indukcyjnej.Dopasowanie impedancji generuje silny prąd o wysokiej częstotliwości w cewce indukcyjnej poprzez rezonans.Podczas ogrzewania induktor indukuje prąd o wysokiej częstotliwości w przedmiocie obrabianym, dzięki czemu przewodnik jest szybko podgrzewany, aby osiągnąć cel ogrzewania metalu, eliminując w ten sposób zagrożenia i zakłócenia otwartego płomienia podczas procesu nagrzewania.Jest to przyjazne dla środowiska rozwiązanie grzewcze zalecane przez państwo.

PRAMETRY GYMD-100AB NAGRZEWNICA INDUKCYJNA ŚREDNIEJ CZĘSTOTLIWOŚCI Do łożysk:

Główne części Wprowadzenie:

• Niemcy Moduł IGBT SIEMENS INFINEON.(częstotliwość oscylacji, szybki czas reakcji, bardzo wysoka stabilność, prawie bezodpryskowe spawanie)
• Japoński kondensator elektrolityczny Nichicon.( kondensator filtrujący )
• Importowany zintegrowany blok tranzystorowy.
• Wszystkie fajki wodne wykorzystują termostabilność, odporność na wysokie ciśnienie materiał najlepszej jakości.
• Przyjęto kartę główną, obwód sygnału, płytkę drukowaną napędu, płytkę obwodu sterującego i komponenty: Toshiba, Hitachi, Motorola, najlepsi chińscy producenci.
• Międzynarodowe zaawansowane, całkowicie półprzewodnikowe półprzewodnikowe urządzenia zasilające.
• Zaleta techniczna: doskonała kontrola, obwód wyświetlania alarmów, pełna automatyczna częstotliwość śledzenia, ciągła regulacja mocy, bezpieczna niezawodna ochrona, wyraźne i dokładne wyświetlanie danych itp.
• Wyższość Zalety: szybkie nagrzewanie, szerokie zastosowanie, mały rozmiar, łatwa instalacja, prosta obsługa, niskie zużycie energii, wysoka wydajność

ZALETY NAGRZEWNICY INDUKCYJNEJ:

1.Szybkie nagrzewanie:minimalna szybkość ogrzewania jest mniejsza niż 1 sekunda (szybkość ogrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).

2.Szeroki zasięg ogrzewania:może być używany do podgrzewania różnych części metalowych (wymień wyjmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z różnymi przełącznikami operacyjnymi).

3. Łatwa instalacja:można go używać po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury doprowadzającej wodę i rury wznoszącej;jest mały i lekki.

4.Łatwa operacja:można nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.

5.Szybki rozruch:można go uruchomić w trybie grzania pod warunkiem dostępności wody i prądu.

6.Niskie zużycie energii:W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami lampowymi o wysokiej częstotliwości, może zaoszczędzić energię o około 70%.Im mniejszy rozmiar przedmiotu obrabianego, tym mniejsze zużycie energii.

7.Wysoka skuteczność:posiada takie cechy jak równomierne nagrzewanie (można dostosować rozstaw cewek indukcyjnych w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej dla każdej części przedmiotu obrabianego), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.

8.Kompleksowa ochrona: posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmów nadciśnienia, przetężenia, przegrzania i braku wody oraz automatyczne sterowanie i zabezpieczenia.

9.Kontrolowana temperatura:ma zastosowanie do sterowania temperaturą nagrzewania detali zgodnie z zadanym czasem nagrzewania, a tym samym do sterowania temperaturą nagrzewania w określonym punkcie technicznym.

10.Kompleksowy projekt pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

11.Mały rozmiar i niewielka waga:waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego przy ograniczonej powierzchni podłogi można skutecznie zaoszczędzić miejsce w warsztacie.

12.Eliminacja wysokiego napięcia:nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięciu tysięcy napięć, a tym samym zapewnia maksymalne bezpieczeństwo.

WNIOSEK O INDUKCJĘ:

Energiczny rozwój przemysłu samochodowego przyniósł bezprecedensowe możliwości rozwoju branży części samochodowych.Technologia ogrzewania indukcyjnegojest również coraz szerzej stosowany w dziedzinie produkcji samochodów.

Jeśli chodzi o wytapianie, odlewanie jest metodą obróbki metalu, która jest łatwa do kształtowania.Metodę odlewania można stosować do wykonywania części o różnych rozmiarach i skomplikowanych kształtach w samochodach.Można powiedzieć, że najlepiej wykorzystuje się to w rozwoju przemysłu motoryzacyjnego.Prawie wszystkie procesy odlewania sprawdzają się najlepiej w przemyśle samochodowym.

Główne procesy wytapiania stosowane w produkcji części samochodowych odlewniczych w kraju i za granicą to proces wytapiania kopuły, proces wytapiania w piecu elektrycznym o średniej częstotliwości i proces wytapiania w piecu elektrycznym o średniej częstotliwości indukcyjnej z kopułą.Piece indukcyjne do topienia zyskują również w przemyśle odlewniczym ze względu na swoje zalety techniczne.

Jeśli chodzi o ogrzewanie, według statystyk w byłym Związku Radzieckim części poddane obróbce cieplnej indukcyjnej w przemyśle samochodowym stanowiły od 40% do 45% części poddanych obróbce cieplnej.Zastosowanie i rozwój technologii nagrzewania indukcyjnego jest dziś oczywiste.

GY Induction zajmuje się produkcją nagrzewnic indukcyjnych od 27 lat.Obecnie na całym świecie pracuje ponad 10 000 nagrzewnic indukcyjnych GY.Nagrzewnice indukcyjne GY są szeroko stosowane w mechanicznej obróbce kucia, produkcji przemysłowej obróbki cieplnej, produkcji lutowania indukcyjnego narzędzi i innych dziedzinach.Opierając się na zasadach indukcyjnych aktualizacji technologicznych i potrzebach klientów, nagrzewanie indukcyjne GY zawsze dążyło do produkcji przemysłowych maszyn do nagrzewania indukcyjnego o własnych cechach GY Induction Heating i niezależnych podstawowych technologiach w branży ogrzewania indukcyjnego.Dzięki unowocześnianiu urządzeń do nagrzewania indukcyjnego z pokolenia na pokolenie, a także naszemu bogatemu doświadczeniu w zastosowaniach przemysłowych do nagrzewania indukcyjnego, obsługujemy klientów końcowych z wysokiej jakości przemysłowych nagrzewnic indukcyjnych na całym świecie.Przyjmując „korzyść dla klientów” jako podstawę wartości, GY Induction Heating, z naszymi kompletnymi projektami badawczo-rozwojowymi, rozwiązaniami projektowymi, zespołem produkcyjnym i wsparciem posprzedażnym, z niecierpliwością oczekuje na współpracę z Tobą.